[实用新型]一种龙门铣床的横梁锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于龙门铣床技术领域，涉及一种龙门铣床的横梁锁紧装置。

背景技术

目前重型龙门铣床横梁的升降大多采用两个交流伺服电机，通过伞齿轮箱、蜗杆箱使两根滚珠丝杆带动横梁升降。按加工要求定位后要刹紧，由于丝杆不能自锁，部分龙门铣床靠蜗轮蜗杆进行自锁，锁定效果不理想。而且在维护拆修横梁升降进给箱及螺杆箱时，自锁功能消失，一定要将横梁支牢，以防止横梁自动下滑造成设备损害和人身事故。

也有的是采用液压锁紧，锁定装置由一个液压缸组成，液压缸的两边腔体各通入一根进油管，以一边进油一边出油的方式实现活塞的左右移动，使连接活塞的连杆达到定位点后起到锁定或是松开锁定装置的目的，但是由于两边都是进油装置，因此在有些时候很难确定其推压的位置，不知是锁定还是放松状态。这样就会产生一个误操作，而当人在换刀或是其他操作时横梁的突然下降所带来的危害将直接影响人体的安全状态，安全系数较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的上述问题，而提出了一种采用机械锁紧的龙门铣床的横梁锁紧装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种龙门铣床的横梁锁紧装置，设置在横梁与机床立柱之间，包括液压缸、钳板和铰接板，液压缸内设有活塞、活塞杆和复位弹簧，其特征在于，所述活塞杆的一头伸出液压缸并与铰接板一端铰接，铰接板的另一端与钳板铰接，所述钳板铰接在上述铰接板的另一端并设有锁紧部，机床立柱上竖直开设有刹制轨道。

在上述的一种龙门铣床的横梁锁紧装置中，所述的横梁锁紧装置还包括有行程感应装置，行程感应装置为行程开关，设置在液压缸相对于铰接板的另一侧，上述活塞杆的另一头同样从液压缸伸出并指向行程开关。

在上述的一种龙门铣床的横梁锁紧装置中，所述的铰接板呈“L”形，中部通过销轴与横梁转动连接。

与现有技术相比，本龙门铣床的横梁锁紧装置采用液压推动机械锁紧方式，锁紧力大、稳定，且松开和锁紧控制反应快速，效果好，安全性高。

附图说明

图1是龙门铣床的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中，1、横梁；2、立柱；3、液压缸；4、钳板；41、锁紧部；5、铰接板；6、活塞杆；7、销轴；8、行程开关。

具体实施方式

如图1和图2所示，本龙门铣床的横梁锁紧装置设置在横梁1与机床立柱2之间，包括液压缸3、钳板4和铰接板5，液压缸3内设有活塞、活塞杆6和复位弹簧，液压缸3固定设置在横梁1上，机床立柱2上竖直开设有刹制轨道。

活塞杆6的两头分别从液压缸3两端伸出，其中一头与铰接板5一端铰接，铰接板5的另一端还与钳板4铰接，钳板4面向刹制轨道的一侧设有凸出的锁紧部41，铰接板5呈“L”形，中部通过销轴7与横梁1转动连接；活塞杆6的另一头从液压缸3尾端伸出，并指向一固定设置在横梁1上的行程开关8。

当操作系统发出“刹紧”指令时，液压站提供高压液油给液压缸3，活塞杆6伸出，推动铰接板5转动。通过铰接板5的传动，使钳板4面向刹制轨道一侧运动，钳板4上的锁紧部41卡入刹制轨道内，实现横梁1的锁紧。

横梁1需要放松时，活塞杆6后退，拉动铰接板5和钳板4回位，解除锁定。活塞杆6回退一定距离后碰触行程开关8，行程开关8发送解锁信号即可启动横梁1的升降机构，横梁1做上下移动。左右立柱2上各布置这样一套锁紧装置，同步松紧。