[实用新型]一种冷轧机空气吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧机空气吹扫装置，属于冷轧机应用领域。

背景技术

冷轧机在轧制铝板带的生产过程中，需要对工作辊和支承辊喷射轧制油来进行冷却和润滑，以便于控制板形和正常生产，这样就必须在冷轧机上下支承辊上安装清辊器，用以清除轧辊表面的轧制油。

在现有技术中，一般在冷轧机牌坊出口的防溅板上安装空气吹扫装置，用于清理停留在工作辊和带材表面的残液，空气吹扫装置上设有多个喷嘴，一般为8个，喷嘴安装在防溅板上，由多个喷嘴共同对带材表面进行吹扫，由于存在喷嘴对某些区域重复吹扫和未吹扫等现象，使经冷轧机轧制后的铝板带板面由于吹扫不干净形成油斑，影响铝板带的产品质量；同时板面上的轧制油残液使轧制油损耗增加，造成轧制油的大量浪费。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种冷轧机空气吹扫装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、吹扫更彻底的冷轧机空气吹扫装置。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种冷轧机空气吹扫装置，包括依次相连的空气过滤器、减压阀、电磁通断阀和喷嘴等，其中，空气过滤器的输入口与压缩空气源相连，空气过滤器的输出口与减压阀相连，电磁通断阀安装在减压阀和喷嘴之间，喷嘴通过横梁安装在冷轧机出口牌坊的侧边。

上述喷嘴活动安装在横梁上，喷嘴口的角度可上下调节。

所述喷嘴由7-10毫米厚的钢板制成，喷嘴为喇叭形，喷嘴的两条侧边为斜边，喷嘴口为扁长形，缝隙宽度为0.4-0.6毫米。

喷嘴口吹出的吹扫空气落在工作辊和带材之间的接触缝前4-8毫米处。喷嘴口如果正对接触缝，其吹出的吹扫空气可能会被工作辊阻挡，从而影响吹扫质量。

上述冷轧机空气吹扫装置工作时，首先压缩空气经过空气过滤器净化，进入减压阀，减压阀用于调节喷嘴的压力大小，以达到最佳吹扫效果；冷轧机穿带后，打开电磁通断阀，吹扫空气通过喷嘴口吹入工作辊和带材之间的接触缝前4-8毫米处，清除工作辊和带材上的轧制油。使用上述空气吹扫装置后，冷轧机在轧制生产过程中，能彻底清除板带上的残余油量，使板面清洁，即消除了铝带板面的油斑，提高了产品的质量，又减少了由于板面带油过多而产生的油耗。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1为本实施例的冷轧机空气吹扫装置结构示意图；

图2为本实施例的冷轧机空气吹扫装置的喷嘴结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种冷轧机空气吹扫装置，包括喷嘴1、电磁通断阀2、减压阀3和空气过滤器4等，其中，空气过滤波器4的输入口与压缩空气源5相连，空气过滤器4的输出口与减压阀3相连，电磁通断阀2安装在减压阀3和喷嘴1之间，喷嘴1通过气管与电磁通断阀2相连，同时通过横梁活动安装在冷轧机出口牌坊的侧边，喷嘴口11的角度可上下调节。

一般喷嘴口11吹出的吹扫空气落在接触缝前4-8毫米处，在本实施例中，喷嘴口11吹出的吹扫空气落在接触缝前5毫米处。

在本实施例中，所述喷嘴1由8毫米厚的钢板制成，如果钢板过薄在吹扫过程中容易引起振动从而有尖鸣声。所述喷嘴1为喇叭形，喷嘴1的两条侧边12为斜边，其倾斜度根据工作辊6的宽度以及喷嘴口11到工作辊6之间的距离而定，如果工轧辊6的宽度较大，或者喷嘴口11到工作辊6之间的距离较近，则喷嘴1的两条侧边12倾斜度越大。

喷嘴口11的缝隙宽度为0.4-0.6毫米，如太大则会引起压力不足，在本实施例中，喷嘴1的侧视图也为喇叭形，喷嘴口11缝隙宽度为0.5毫米。 

上述冷轧机空气吹扫装置工作时，首先压缩空气经过空气过滤器4净化，进入减压阀3，减压阀3用于调节喷嘴1的压力大小，以达到最佳吹扫效果；冷轧机穿带后，打开电磁通断阀2，吹扫空气通过喷嘴1吹入工作辊6和带材7之间的接触缝前5毫米处，清除工作辊6和带材7上的轧制油。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。