[实用新型]封胶治具

说明书

   本实用新型涉及一种治具，具体涉及一种封胶治具。

   未组装的液晶显示面板（以下简称Cell制品）在制作的过程中，需要放入蚀刻液、研磨液中进行浸泡处理，为了防止蚀刻液、研磨液渗入而侵蚀电极，所以，需要用胶将两块玻璃之间的缝隙进行封闭，通常采用人工操作，即操作人员拿取针筒对Cell制品端面进行封胶。

经过长期的生产实践发现，在封闭Cell制品的切割边时，针头很容易从玻璃端面滑落，人员用力过大时会造成破片；胶就会滴落在玻璃两侧表面上，清洁玻璃上的残胶不仅费时而且费力；另外，采用现有的封胶技术，不仅操作人员很难准确掌控涂胶的均匀度，影响封胶质量，而且严重阻碍了封胶时工作效率的提高。

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简洁、使用方便、可有效提高封胶速度和质量的封胶治具。 

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种封胶治具，其特征在于，包括：导向装置、与前述导向装置连接的支架、与前述支架枢接的固定装置，前述导向装置的底部形成有贯穿导向装置两端的导向槽。

前述的封胶治具，其特征在于，上述导向装置包括：连接座，以及与前述连接座连接的导向滑块。

前述的封胶治具，其特征在于，前述导向槽的横截面呈矩形。

前述的封胶治具，其特征在于，前述导向槽的横截面呈对称设置的台阶状。优选的，前述导向槽的横截面呈“凸”字形。

前述的封胶治具，其特征在于，前述固定装置包括：两片对称设置的夹片，前述两片夹片的一端与前述支架枢接、另一端通过第一调节螺丝固定。

前述的封胶治具，其特征在于，前述固定装置与前述支架通过第二调节螺丝连接。

前述的封胶治具，其特征在于，前述导向滑块采用铁氟龙制成。

前述的封胶治具，其特征在于，前述导向滑块采用铁氟龙制成。

前述的封胶治具，其特征在于，前述导向装置形成有供针头穿过的结构。优选的，上述供针头穿过的结构可以是在前述导向装置的任意一端形成的限位槽。或者，前述的导向装置的两端均形成有针头限位槽。优选的，上述供针头穿过的结构还可以是形成于前述导向装置上的限位孔。

本实用新型的有益之处在于：结构简洁，制造方便；形成于导向装置底部的导向槽卡在待封胶玻璃的端面上，沿玻璃端面滑动导向装置即可带动针头在待封胶玻璃端面上稳固的移动，避免了针头从玻璃端面滑落的情况的发生，从而避免了破片和胶滴落在玻璃两侧表面上；导向槽的横截面呈矩形时，导向装置可以稳固地卡在玻璃上；导向槽的横截面呈对称设置的台阶状时，导向装置可以适用于厚度不同的玻璃的封胶，无需更换，使用方便；形成于前述导向装置上供针头穿过的结构使针头涂到玻璃最后端时仍有部分导向槽卡在玻璃上，保证了封胶结尾阶段的封胶质量；限位槽同时设置在导向装置的两端，当长期使用使导向槽一段磨损较严重时还可调换方向使用另一端进行作业。 

图1是本实用新型的封胶治具的一个具体实施例的结构示意图；

图2是图1中的封胶治具的主视图；

图3是图1中的封胶治具的侧视图；

图4是本实用新型的封胶治具安装了针头后的结构示意；

图5是本实用新型的封胶治具的导向装置的一个优选实施例的截面结构示意图；

图6是本实用新型的封胶治具的导向装置的另一个优选实施例的结构示意图；

图7是图6中的导向装置的截面结构示意图；

图8是本实用新型的封胶治具的第二个具体实施例的结构示意图；（图8还请按图中所示更改）

图中附图标记的含义：1‑导向装置，2‑支架，3‑固定装置，4‑导向槽，5‑连接座，6‑夹片，7‑第一调节螺丝，8‑第二调节螺丝，9‑限位槽，10‑针筒,11‑导向滑块。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例1

   参照图1至图4，本实用新型的封胶治具，包括：导向装置1，与导向装置1连接的支架2，与支架2枢接的固定装置3。其中，导向装置1的底部形成有导向槽4，导向槽4贯穿导向装置1的两端，使用时，玻璃的边缘伸入导向槽4中，玻璃起到导轨的作用，导向装置1在玻璃上滑动，从而使整个封胶治具沿玻璃滑动。为了使本实用新型的封胶治具可以顺利地卡夹在玻璃上并平稳的滑动，作为一种具体结构，如图3所示，导向槽4的横截面呈矩形。