[实用新型]一种二次顶出的模具

说明书

技术领域：

本发明涉及到金属压铸模具和塑料注射模具，是一种二次顶出的模具。 

背景技术：

目前在金属压铸模具和塑料注射模具上所采用的顶出机构有：(1)手动顶出机构，它是开模后，由人工操作的顶出机构顶出制品，它虽模具结构简单，但是工人劳动强度大，生产效率极低，同时工人安全得不到保障。(2)机动顶出机构，它是依靠注射机的开模动作驱动模具上的推出机构，实现制品自动脱模，它虽然模具动作牢固可靠，压力传递良好，产品质量优美，但是模具结构十分复杂，给生产一线制造、安装、调试及模具维修带来极大不便。为了克服上述模具机构的不足，本人根据多年的设计和制造经验，特提供如下一种二次顶出的模具来解决上述问题。 

发明内容：

本发明是提供一种二次顶出的模具。它是这样实现的：当模具装夹到注射机或压铸机上后，模具型腔填充满后经保压、冷却，液压缸驱动顶板，压板带动切刀前行，封住浇口位置，即切断制品与 流道通路，完成第一次顶出；继续开模，液压缸带动切刀回退并切断口，推杆固定板带动方形顶杆沿导柱向前运动，顶出制品，完成第二次顶出。一种二次顶出的模具，其特征是：浇口套(1)与定模板(3)滑动间隙配合，导套(2)紧固在定模板(3)的台阶孔中并与安装在动模板(5)的台阶孔中的导柱(4)呈滑动配合，复位杆(7)安装在推板(10)上并与动模垫板(6)和动模板(5)滑动间隙配合，切刀(14)安装在压板(15)上并用螺钉紧固，然后再与推板(10)、推杆固定板(9)、动模垫板(6)、动模板(5)间隙配合，方形顶杆(17)安装在推板(10)上，然后与动模垫板(6)、动模板(5)连通，第一型芯(18)和第二型芯(19)、第三型芯(20)、第四型芯(21)安装在动模板(5)上并用动模垫板(6)压紧，液压缸(26)安装在模具动模一方的垫块(8)的外侧面上，导柱(27)安装在动模垫板(6)的台阶孔中，再与推杆固定板(9)和推板(10)间隙配合。 

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明 

图中所示： 

图1是模具合模浇注时的纵剖图 

图2是模具排位图 

图3是液压缸与模具装配关系的纵剖图 

图中数字编号分别表示： 

1——浇口套     2——导套       3——定模板 

4——导柱       5——动模板     6——动模垫板 

7——复位杆     8——垫块       9——推杆固定板 

10——推板      11——动模座板  12——垫块 

13——导柱      14——切刀      15——压板 

16——支承柱    17——方形顶杆  18——第一型芯 

19——第二型芯  20——第三型芯  21——第四型芯 

22——圆柱销    23——拉料杆    24——螺钉 

25——定位组件  26——液压缸    27——导柱 

28——导套 

具体实施方式：

图中所示是一种二次顶出的模具，模具其工作过程是：当浇注满模具型腔后，液压缸(26)驱动顶板(13)、压板(15)带动切刀前进，封住浇口位置，切断制品与浇道通路，完成第一次顶出，冷却后开模，液压缸(26)带动切刀(14)回退并切断浇口，推杆固定板(9)带动方形顶杆沿导柱(28)向前运动，顶出制品，完成第二次顶出。