[实用新型]U型件内侧焊接螺母凸焊电极结构

说明书

技术领域

本实用新型属于焊接加工领域，涉及一种凸焊电极，尤其涉及一种U型件内侧焊接螺母凸焊电极结构。 

背景技术

目前，凸焊工艺在我国众多企业得到了广泛的应用，焊接电极的设计、制造是影响能否应用好凸焊工艺的关键问题。焊接螺母的凸焊，是多个凸点的同时焊接, 在螺母的下端面沿圆周均匀分布3~6个半径相同的凸点。焊接时，一般都是先将金属工件放到下电极上，再将焊接螺母放到金属工件上，然后接通凸焊机（或通用落地式点焊机）开关，在控制箱控制下，电磁气阀通电工作，将压缩空气导入焊机气缸上部，迫使活塞向下运动，使上下电极合紧，然后通电将凸焊点压溃并与板件融合而牢固地焊接在一起。目前，国内一些汽车厂家主要采用方螺母和T型螺母两种，因汽车零部件外形比较复杂，经常会有U型零件内侧需要焊接螺母。那么如何实现U型零件内侧焊接螺母同样高效、低成本的焊接生产，电极的设计、制造尤为关键。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种通用性强、电极使用寿命长、焊接质量高的U型件内侧焊接螺母凸焊电极结构。 

本实用新型的技术方案是：U型件内侧焊接螺母凸焊电极结构，包括：上电极安装本体、电极帽、冷却水接头、下电极；将电极帽、冷却水接头装入上电极安装本体组成上电极组件，并通过紧固螺栓安装紧固在凸焊机的上安装座上；下电极装入凸焊机的下安装座内。 

本实用新型采用上述技术方案后产生的积极效果是：其一，U型零件和普通平板件都可以使用此种电极结构焊接，通用性强，并且此种电极结构非常适合U型件内侧焊接螺母；其二，不同规格、种类的焊接螺母能够共用一个上电极组件, 仅需更换上电极帽和下电极。上电极帽对焊接螺母起加压、通电作用，其选型由焊接螺母规格决定，上电极帽与上电级安装本体紧配合直接安装，拆换方便；下电极对工件和焊接螺母起定位作用, 其选型由焊接螺母的螺纹规格所确定, 下电极与电极座紧密配合直接安装，拆换很方便；其三，电极磨损后只需要更换上电极帽，提高了电极的使用寿命，降低了生产成本；其四，上电极组件采用可通水结构，避免了上电极本体过热变形，同时通过对上电极帽的冷却，延长了上电极帽的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型U型件内侧焊接螺母凸焊电极结构在焊接螺母时，断电工作状态剖面结构示意图； 

图2为本实用新型U型件内侧焊接螺母凸焊电极结构在焊接螺母时，通电工作状态剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1所示，U型件内侧焊接螺母凸焊电极结构，包括：上电极安装本体1、电极帽2、冷却水接头3、下电极6；将电极帽2、冷却水接头3装入上电极安装本体1组成上电极组件，并使用紧固螺栓紧固安装在凸焊机A的上安装座B上，冷却水接头3接入冷却循环水。下电极6装入凸焊机A的下安装座C内。其中，电极帽2，下电极6为易损件和快换件（工装不需从设备上拆除，就可以直接更换的一种备件）。 

工作时，先将带有焊接工艺孔的U型金属工件4放到下电极6上，再将焊接螺母5放到下电极6的定位销上，然后启动焊接，上电极组件向下运动，使上、下电极合紧，然后通电将焊接螺母的凸焊点与U型金属工件4熔融，完成焊接。此焊接过程中，U型零件不会与各部件干涉而影响焊接，并且可根据焊接螺母规格，快速拆换电极，方便快捷。 

本实用新型结构适用性强，尤其适合U型零件内侧焊接螺母，上、下电极更换维修方便，提高了电极的使用寿命, 提高了生产效率，降低了生产成本。使用此结构可实现产品多类型、焊接螺母多种类的焊接生产，具有通用性、拆换便捷、使用寿命长等优点，进而实现螺母凸焊焊接的大批量生产。