[实用新型]一种柔性LED光源用基板组

说明书

技术领域

本实用新型提供一种主要用于大角度发光灯具中使用的柔性LED光源用基板，属于半导体照明领域。 

背景技术

作为新一代照明技术，LED发展非常迅速，技术不断提升、市场规模不断扩大，凭借着节能、环保、全固态、长寿命等优点不断取代传统照明灯具。 

近两年来，灯具的空间发光角存在的问题成为广大消费者和生产者共同关注的焦点，传统的白炽灯和荧光灯的空间发光角都可以达到300°以上，接近于全空间发光，而且在产品标称的空间发光角内，灯具发光非常均匀，不会有明显的暗区和眩光现象。目前的LED灯具，如：LED球泡灯、LED蜡烛灯、LED日光灯管等灯具的空间发光角都较小，其主要原因是：所有LED光源均位于同一平面，发光方向相同，而且灯罩仅仅是半球形或者小半球型，理论上采用这种灯罩的灯具最大空间发光角为180°，然而由于配光的问题，一般只能达到120°左右。为了解决这一问题，人们进行了很多方面的改进，比如使用磨砂灯罩，通过在灯罩的内表面增加磨砂，使光在灯罩内部经过多次反射、散射，以实现提高光的空间发光角的目的，采用这种方法一般可以实现130°～160°的空间发光角；有人更进一步，增大灯罩的外形，使之超过半圆形，进一步通过灯罩来提升灯具的空间发光角，这种方法也能提高灯具的空间发光角、可以达到160°～230°，明显改善灯具的出光问题，但是并没有从根本上解决这一问题，因为所有的光源仍在同一平面上，在光从光源发射出来时，仍然是向近似同一方向发射的；为了进一步的提高灯具的空间发光角，完全解决这一问题，有人将灯具中各个光源配置到了不同的平面上，将灯具的发光面设置成多个独立的发光面，这样就可以使不同的光源分别照射到不同的方向，CN101893180提供了一种采用该方案设计的LED蜡烛灯，在该蜡烛灯中，若干颗LED光源分别焊接在散热器的对应位置，使之基本实现了300°以上的空间发光，然而该方案仍然存在一些技术问题，主要有：由于有作为支撑件及散热件的载体散热器存在，在散热器的每个凹陷边缘轮廓处，都或多或少的存在挡光现象，每个轮廓都会遮挡该轮廓所在一侧的光源所发出的光，从而使得光线在空间的分布出现周期性的暗区。 

发明内容

本实用新型所要解决的是：LED灯具空间发光角偏小，灯具空间发光存在周期性暗区等技术问题。本实用新型提供了一种柔性LED光源用基板组以及制造方法，将若干个独立基板制成的LED光源用基板组折叠或者围挡，即可实现所需要的灯具空间发光需求。具体的技术方案是： 

一种柔性LED光源用基板组，包括有绝缘层、反光层和至少2个基板，所述的基板的正面固定于绝缘层的一面，基板相互之间留有间隙；绝缘层与基板相对的部位设置有开口，绝缘层另一面上设置有用于连接芯片封装体的线路层；所述的线路层和绝缘层另一面上设置有反光层。 

该LED光源用基板组可以装配于LED灯内部，在将其制造LED光源时，基板组中安装的COB(chip on board)光源数量可以根据实际的LED灯的结构进行选择，通常可以设置为3～6个；绝缘层的材料可以采用常规的FR4、FR5等材料，其具有一定的柔韧性，使得基板组可以根据实际情况进行弯折，保证制成后的光源模组可以朝不同方向进行照明。基板组中的COB光源的排列根据实际情况进行设置，例如：可以设为单行，也可以设置为多行多列；对于普通的LED灯泡，将多个COB光源按单行进行排列即可，如果灯光中需要用多行的光源模组时，既可以采用多个这种单行排列的光源模组，也可以采用多行多列排布成整体的光源模组；采用单行排列的光源模组更好，其不仅加工制造方便，在安装LED灯时，也便于安装。 

在绝缘层上设置的线路层的作用是将芯片封装体之间连接起来，连接方式可以采用串联、并联或者混联。需要时，也可以在基板组的绝缘层上设置与线路层连接的焊盘，通过焊盘将基板组与外部电路连接，焊盘的位置不需要特别限定，根据实际电路情况进行设置即可，例如：当采用单行排列的光源模组时，可以将模组中两端的基板上安装焊盘。 

由于基板组之间是通过绝缘层将各个基板相连的，其具有一定的柔性或者可弯折性，可以将其弯曲成特定形状，以达到向不同方向照射的目的。弯曲的形状可以根据实际需要或者LED灯的结构来设定，既可以成一定的弧面，也可以将光源模组围成圈形，以达到向四周进行照明的目的。 

基板可以采用铝基板或者陶瓷基板，相邻的基板之间的间隔优选是2～10mm；上述的反光层可以采用常规的阻焊油等。 

本实用新型还提供了一种适于工业化大生产的基板组的方法，具体是： 

一种柔性LED光源用基板组的制造方法，包括如下步骤：