[实用新型]一种伺服电机驱动平旋盘

说明书

技术领域

本实用新型属于一种机械设备配件，具体涉及一种伺服电机驱动平旋盘。 

背景技术

传统的机床法兰盘燕尾槽内的滑块移动靠几组复杂的齿轮机构组驱动，齿轮加工复杂，费时，费用高，齿轮组体积大，变速必须停车变速，费时，工效慢。原加工范围小，切削受限制。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的提供一种可在不停车的情况下，进行无极调节滑块移动速度的快慢的平旋盘。 

本实用新型的上述问题主要通过以下方案得以解决：一种伺服电机驱动平旋盘，包括法兰盘，滑块及镶条嵌在法兰盘燕尾槽内与之相匹配，在法兰盘的一端安装一台伺服变频电机，在电机轴端通过键安装半联轴器一，螺母用螺栓固紧在滑块上，丝杆旋入螺母内，丝杆的前端装入半联轴器二，滑块装入法兰盘燕尾槽内与电机轴上的半联轴器一啮合在一起；。 

作为本实用新型的进一步技术方案，所述法兰盘还安装有手动进给机构，该机构包括拨叉、衬套、轴、弹簧、钢球、把手，所述把手用螺钉固定在法兰盘上，再将齿轮用螺栓固紧在拨杆上；同时将拨叉叉口卡入丝杆前端的半联轴器二上的环槽内，然后将拨叉上的齿条装入齿轮齿形中，再用支持板及螺钉固定在法兰盘上。 

转动法兰盘上的拨杆，使拨叉上的齿轮转动，带动拨叉上的齿条连同丝杆上的半联轴器二做直线移动，使之与伺服电机上的半联轴器一相啮合，然后将把手的轴插入定位孔内，使之滑块实现自动进给。反之，拉住把手将轴提起脱离定位孔反向旋转拨杆，使齿轮带动拨叉上的齿条及半联轴器二反向做直线移动使两啮合的半联轴器脱离，轴插入定位孔，然后将摇把装入丝杆方头，摇动旋转丝杆即可实现滑块的手动移动。 

本实用新型伺服电机驱动平旋盘，拚弃了复杂的齿轮传动机构，缩小了机床体积，节约制造成本；同时可进行无级调速，使用方便，节省工时，提高工效。本实用新型伺服电机驱动平旋盘，既能加工孔，也能加工平面。法兰盘上的滑块与主轴做垂直移动，刀架安装在滑块的T型槽上，刀座可安装任何刀具，滑块及刀座的位置可调整，无疑扩大了机床加工切削的范围。 

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。 

图2是本实用新型图1中半联轴器一和半联轴器二局部结构示意图。 

图3是本实用新型图1中滑块局部结构示意图。 

图4是本实用新型图1中拨杆10局部结构示意图。 

图中，伺服变频电机1，螺栓2、8、19、22，键3，半联轴器一4，法兰盘5，拨叉6，齿轮7，半联轴器二9，拨杆10，衬套11，轴12，弹簧13、17，把手14，钢球15，螺钉16、28、29，丝杆18，螺母21、26，滑块23，镶条25，摇把27，支持板30。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

如图1、2、3、4所示，一种伺服电机驱动平旋盘，包括法兰盘5，滑块23及镶条25嵌在法兰盘5燕尾槽内与之相匹配，在法兰盘5的一端安装一台伺服变频电机1，在电机轴端通过键3安装半联轴器一4，螺母21用螺栓固紧在滑块23上，丝杆18旋入螺母21内，丝杆18的前端装入半联轴器二9，滑块23装入法兰盘5燕尾槽内与电机轴上的半联轴器一4啮合在一起。 

所述法兰盘5还安装有手动进给机构，该机构包括拨叉6、衬套11、轴12、弹簧13、弹簧17、钢球15、把手14，所述把手14用螺钉16固定在法兰盘5上，再将齿轮7用螺栓8固紧在拨杆10上；同时将拨叉6叉口卡入丝杆18前端的半联轴器二9上的环槽内，然后将拨叉6上的齿条装入齿轮齿形中，再用支持板30及螺钉29固定在法兰盘5上。 

转动法兰盘5上的拨杆10，使拨叉6上的齿轮7转动，带动拨叉6上的齿条连同丝杆18上的半联轴器二9做直线移动，使之与伺服电机1上的半联轴器一4相啮合，然后将把手14的轴12插入定位孔内，使之滑块23实现自动进给。反之，拉住把手14将轴12提起脱离定位孔反向旋转拨杆10，使齿轮7带动拨叉6上的齿条及半联轴器二9反向做直线移动使两啮合的半联轴器脱离，轴12插入定位孔，然后将摇把27装入丝杆18方头，摇动旋转丝杆18即可实现滑块23的手动移动。