[实用新型]高氯水作为传热介质的换热系统有效
申请号: | 201320089455.6 | 申请日: | 2013-02-27 |
公开(公告)号: | CN203286921U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 田中锋;左锐;张秀芳;田静;周斌;郑建国 | 申请(专利权)人: | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 |
主分类号: | F28D19/00 | 分类号: | F28D19/00;F28F19/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 马英 |
地址: | 730060 甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高氯水 作为 传热 介质 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种换热装置,具体涉及一种利用高氯水作为传热介质的换热系统。
背景技术
各地由于水质不同,水中氯离子的含量也不尽相同。在内陆,一般使用地下水或者河水作冷却介质,用凉水塔为冷却水降温,如此循环。此过程中不断的有水分蒸发,从而导致总水量减小和水中氯离子浓度增加,对不锈钢设备的危害增大,需要及时排放废水并补充新鲜水。在沿海的国家和地区,为节约资源,厂家会选择使用海水作为冷却介质,省去凉水塔的同时降低了操作费用和设备费用。众所周知,海水中氯离子的含量很高,腐蚀比较严重,从而限制了高氯水在不锈钢冷却器中的应用。此类水介质换热器通常需选用铜合金、高级合金钢或钛合金等价格昂贵的材料制造。
为避免这一问题,目前大多数厂家选择对冷却水进行膜处理使其氯离子含量达到安全值以下或者及时排放废水补充新鲜水。这一解决方法投资很大,也与国家要求的企业节能环保目标相悖。此外,地下水、河水尤其是海水中含有大量的钙镁离子,冷却水在换热过程中温度升高,极易在换热管内壁形成致密的垢层,影响换热,需要及时清理,降低了开车率。因此,寻找一种可以利用高氯水的换热器或者系统是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型提供一种利用高氯水作为传热介质的换热系统,以解决高氯冷却水对不锈钢换热器的腐蚀(孔蚀)问题。
为此,所采用的技术方案如下:一种高氯水作为传热介质的换热系统,包括工作介质换热器,所述换热系统包括开路循环系统和闭路循环系统;所述开路循环系统包括闭路循环水冷却装置,该闭路循环水冷却装置中利用高氯水作传热介质;所述闭路循环系统包含密闭的循环槽、所述的冷却工作介质换热器;所述闭路循环水冷却装置中的换热管与所述密闭的循环槽连通,该密闭的循环槽的出口连通所述冷却工作介质换热器,而冷却工作介质换热器的出口连通所述闭路循环水冷却装置中的换热管。
所述密闭的循环槽的进水管道上设置进水阀。
所述闭路循环水冷却装置为阴极保护碳钢水-水换热器。
所述阴极保护碳钢水-水换热器的阴极保护装置中的参比电极采用固体电极;辅助阳极采用钛基金属氧化物涂层电极。
本实用新型以符合标准的循环冷却水作为不锈钢换热器的冷却水,再以高氯冷却水通过水-水换热器冷却循环冷却水,从而达到以高氯冷却水间接冷却不锈钢换热器而不与其直接接触,完全解决了高氯冷却水对不锈钢换热器的腐蚀问题,而且循环冷却水无损失、无浓缩,节约了资源又保证了生产系统的稳定可靠运行。
本实用新型可广泛应用在以高氯水为传热介质的传热系统中,如石化行业炼油工业中加氢裂化装置,发电冷却水系统、冶金熔炼炉冷却水系统及海上石油平台的热交换系统等。
附图说明
图1为本实用新型工艺流程示意图。
图2为本实用新型水-水换热器阴极保护示意图(以管壳式换热器为例)。图中:1为辅助阳极,2、3为参比电极Ⅰ、Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明。
参照图1,一种高氯水作为传热介质的换热系统,包括工作介质换热器Es,所述换热系统包括开路循环系统和闭路循环系统;所述开路循环系统包括闭路循环水冷却装置Ew,该闭路循环水冷却装置Ew中利用高氯水作传热介质换热冷却闭路循环水;所述闭路循环系统包含密闭的循环槽V、该密闭的循环槽V的出水管道上的泵及所述的冷却工作介质换热器Es;所述闭路循环水冷却装置Ew中的换热管与所述密闭的循环槽V连通,该密闭的循环槽V的出口连通所述冷却工作介质换热器Es,而冷却工作介质换热器Es的出口连通所述闭路循环水冷却装置Ew中的换热管。由此,闭路循环水的闭路循环完成和工作介质的换热。
本实用新型的工作步骤如下:
首先需要经过水处理得到一定量的闭路循环水。
在物流F1中,用水泵P将所需量的闭路循环水输送至工作介质换热器Es,此实施例中为不锈钢换热器中进行换热。
在物流F2中,闭路循环水与热介质经过换热温度升高,之后进入水-水换热器用来自凉水塔或者海水的开路循环水进行冷却。
在物流F3中,经冷却的闭路循环水进入循环槽进行循环使用。
在物流F4中,来自凉水塔或者海水的开路循环水进入换热器换热。
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