[实用新型]一种风系统易调节均匀分风装置

说明书

本实用新型涉及通风空调技术领域，具体是指一种风系统易调节均匀分风装置。

目前国内外全空气空调系统及通风系统中，通常设置很多风系统支风管及风口满足大空间均匀送风的要求，因此需要对各风系统支风管及风口的风量进行调节。为满足风量调节需要，通常需要在风系统支风管上装设风量调节阀，或在风系统支风管与风系统主风管处设置挡板进行风量调节。也有的直接采用改变送、回风口面积的方法进行风量调节。这些方法往往会存在调节困难、调节工作量大、调节效果差、而且阻力损失大导致风系统能耗高等缺点。

变风量系统能够根据空调系统的负荷要求进行风量调节而大大节省风机的能耗。严格意义上的变风量系统通常配置变风量末端（如变风量箱等）以根据空调空间不同区域的要求进行个性化风量调节。这种变风量系统成本高、投资大、调试工作量也很大。因而在实际工程中将定风量系统的风机装上变速装置而根据室内负荷或回风温度等改变送入室内的风量，维持室内的温度要求。这种系统在工程上也通常称作变风量系统。这种系统可应用于舒适性要求不是很高的室内空间。毫无疑问，这种系统成本低、投资小、调试工作量也较小，因而在实际工程中得到很多应用。

但是，这种系统在实际调试与运行中暴露出一些问题，在系统按照设计工况进行调试后各风口能按照设计风量进行工作运行，但是在非设计工况下，即部分风量下，靠近风机侧的风量大，靠风机远的一端风量小甚至没风，因而引起室内明显的热不舒适。造成这种现象的主要原因是风管中的调节机构（如风量调节阀，或在风系统支风管与风系统主风管处设置的调节挡板）的典型非线性，各支路的风量不能按照总风量的减少而成比例地进行调整。在采用这种常规调节机构时，由于调节机构的位移与风量的非线性很强，从而导致需要进行反复多次的阀门调节与风量测量而导致调试成本很高。

针对现有技术的不足，本实用新型旨在克服现有的全空气空调系统或通风系统中长风管风量调节中存在的支路送风量不均匀，管内阻力大，调节精度低，能耗高等弊端，提供一种可以按需准确灵活地调节各支管风量的风系统易调节均匀分风装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的风系统易调节均匀分风装置，包括串接在风系统主风管中的中心管，其特殊之处在于：所述中心管的管壁上设有至少一个连接口，还设有与风系统支风管连接的导流管道，所述导流管道包括出口段和进口段，所述进口段穿过连接口伸入中心管内，所述导流管道进风口进风方向与风系统主风管的进风方向一致；所述导流管道的管壁上设有开口，所述开口上设有活动导流板，所述活动导流板的前端通过铰点与进口段的管壁连接，活动导流板的后端连接有沿着与中心管轴向垂直的方向往返运动的调节拉杆，所述调节拉杆穿过中心管的外侧壁上的孔伸向中心管外部；所述调节拉杆与外侧壁上的孔之间设有能将调节拉杆固定在外侧壁上的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的风系统易调节均匀分风装置，包括串接在风系统主风管中的中心管，其特殊之处在于：所述中心管的管壁上设有至少一个连接口，还设有与风系统支风管连接的导流管道，所述导流管道包括出口段和进口段，所述进口段穿过连接口伸入中心管内，所述导流管道进风口进风方向与风系统主风管的进风方向一致；所述导流管道的管壁上设有开口，所述开口上设有活动导流板，所述活动导流板的前端通过铰点与进口段的管壁连接，活动导流板的后端连接有沿着与中心管轴向垂直的方向往返运动的调节拉杆，所述调节拉杆穿过中心管的外侧壁上的孔伸向中心管外部；所述调节拉杆与外侧壁上的孔之间设有能将调节拉杆固定在外侧壁上的定位装置。

作为优选方案，所述导流管道与风系统主风管平行布置。

进一步地，所述调节拉杆设有调节刻度尺。

更进一步地，所述导流管道为圆角连接的弯管，所述圆角包括内侧弧和外侧弧，所述内侧弧的半径R1与导流管道宽度D相等，外侧弧的半径R2为导流管道宽度D的2倍。

更进一步地，所述活动导流板的长度L为导流管道宽度D的1～2倍。

更进一步地，在所述出口段上设有与风系统支风管连接的风管接头。