[实用新型]注塑机法兰温度控制专用热电偶

说明书

技术领域

本实用新型涉及动控制技术与节能技术领域的一种注塑机法兰温度控制专用热电偶。

背景技术

注塑机法兰上的温度又称为喷嘴温度，是注射过程重要控制变量之一。它是位于机筒的最前端位置。注塑机喷嘴处的温度控制对于注射过程十分重要。若温度过高，可能会导致喷嘴胶料溢流或射出去的胶料烧伤；相反，若温度过低，胶料熔化不均可能会堵塞喷嘴导致无法正常注射。在实际注塑过程中，利用热电偶检测喷嘴处的温度，并反馈到温度控制器，温度控制器通过调节执行部件即发热圈的工作时间来控制喷嘴处温度。喷嘴上的热电偶都是安装在喷嘴的法兰上，通过钻孔深入金属壁中，而目前普遍存在的问题是喷嘴法兰直径和壁厚较小，钻孔的深度浅，加上喷嘴热电偶的结构不够合理综合导致热电偶的测量容易受到外界环境的影响，无法得到稳定的测量结果。

然而，现在常用的结构为螺母套在热电偶上，热电偶尾部露在外面与空气接触，螺母和热电偶之间存在间隙。这个间隙的存在使得在热电偶周围可能形成空气对流，特别是在注塑机处于加工状态时，伴随喷嘴的前后运动，以及外部空气流动的不稳定、不规则性，在这个间隙中形成了热冷空气对流。由于喷嘴的温度远远高于外部空气温度，因此这种不规则的对流会导致热电偶周围，即间隙中的空气层温度发生相对剧烈的变化，进而造成检测的喷嘴温度不稳定的实际问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种注塑机法兰温度控制专用热电偶。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：注塑机法兰温度控制专用热电偶，其包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定有螺帽，螺纹杆的另一端的端面固定有热电偶探头，所述螺纹杆内部还设有贯通螺纹杆的连接孔，所述连接孔与螺帽的贯通孔连通，所述热电偶探头与依次穿过贯通孔、连接孔的补偿导线连接，所述补偿导线与螺帽的连接处填充有将贯通孔密封的密封胶。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺帽和螺纹杆为一整体，所述连接孔的轴线和贯通孔的轴线重合，所述热电偶探头焊接在螺纹杆上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺帽的厚度为12~20毫米。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺帽为正六边形的螺帽，螺帽的外径为10~12毫米。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的螺帽、螺纹杆和热电偶探头是一个整体，补偿引线与螺母的连接处用密封胶密封，阻断空气的对流，螺帽的厚度比原有的热电偶加长，范围大约可为12mm至20mm，螺帽的外径也增大至12mm，从而增大了螺帽的表面积，进一步减少外界干扰对热电偶探头的影响，提高了温度检测的稳定性。

附图说明

下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传统热电偶温度检测数据实验图；

图3是本实用新型温度检测数据实验图；

图4是利用传统热电偶作为传感器的温度控制的数据实验图；

图5是利用本实用新型作为传感器的温度控制的数据实验图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的应用。

参照图1， 注塑机法兰温度控制专用热电偶，其包括螺纹杆2，所述螺纹杆2的一端固定有螺帽1，螺纹杆2的另一端的端面固定有热电偶探头3，所述螺纹杆2内部还设有贯通螺纹杆2的连接孔4，所述连接孔4与螺帽1的贯通孔5连通，所述热电偶探头3与依次穿过贯通孔5、连接孔4的补偿导线6连接，所述补偿导线6与螺帽1的连接处填充有将贯通孔5密封的密封胶。

进一步作为优选的实施方式，所述螺帽1和螺纹杆2为一整体，所述连接孔4的轴线和贯通孔5的轴线重合，所述热电偶探头3焊接在螺纹杆2上。

进一步作为优选的实施方式，所述螺帽1的厚度为12~20毫米。

进一步作为优选的实施方式，所述螺帽1为正六边形的螺帽，螺帽1的外径为10~12毫米。

利用传统的喷嘴热电偶和本发明创造的喷嘴热电偶，做了一组对比实验，结果如下：

图2所示为利用现有热电偶在常温下对喷嘴温度进行检测的结果，每5秒采集一次温度数据。可见在一定时间内，测量温度波动范围可达1℃。利用改装后的热电偶，进行同样的实验，结果如图3所示，可见在同样的时间内，测量温度的波动范围仅为0.4℃。