[实用新型]一种往复式波峰焊机有效
申请号: | 201320088734.0 | 申请日: | 2013-02-27 |
公开(公告)号: | CN203124888U | 公开(公告)日: | 2013-08-14 |
发明(设计)人: | 陈文琤 | 申请(专利权)人: | 陈文琤 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 515000 广东省汕头市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 往复 波峰焊 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种往复式波峰焊机。
背景技术
目前,波峰焊机是常用的一种焊接设备,现有波峰焊机主要由助焊剂涂覆区、预热区、焊接区和冷却区顺序排列组成。工作中,需焊接电路板固定在传送台上,传送台依次从助焊剂涂覆区、预热区、焊接区和冷却区上方移过,其中,在助焊剂涂覆区进行焊印,印刷电路板)板表面助焊材料的预涂覆工作,以利于后续焊接过程顺利进行;在预热区进行焊接前的预热工作,使助焊剂的活性达到最好,保证后续PCB板焊接的质量;在焊接区以波峰焊的方式将芯片焊接在电路板上;在冷却区实现焊后降温,确保焊盘的焊接质量、提高整个电子产品的质量。整个焊接过程,助焊剂涂覆区、预热区、焊接区和冷却区始终处于工作状态,需焊接电路板不断的从波峰焊机一侧进入从另一侧送出,受焊接区波峰焊接方式的限制,工作中传送带需始终保持一定的传输速度才能顺利完成焊接,从而导致电路板需在较长的预热区中穿过以保证预热效果,造成预热区结构尺寸大、耗电量高,而预热过程中焊接区中不断喷涌的焊锡也会与空气接触,使焊锡的氧化严重,造成焊锡损耗率高、生产成本增加,特别是在小批量生产过程中,无论传送带上是否有需焊接的电路板,都会造成大量的能源和材料消耗,如何避免这种情况发生,降低能源消耗是本实用新型要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述缺陷,提供一种能耗低、体积
小、结构紧凑的往复式波峰焊机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种往复式波峰焊机,包括一箱体以及箱体内的焊接区,箱体上方设有工作台,箱体底部设有带万向轮的支撑架,所述波峰焊机还包括一控制装置,所述工作台是一个用于往复移动的工作台;所述工作台包括导轨、轮式固定卡具和传动装置,所述导轨固定在壳体上,轮式固定卡具放置在导轨上,轮式固定卡具与传动装置连接,轮式固定卡具位于所述焊接区的上方;所述控制装置连接所述的焊接区以及所述工作台。
所述控制装置包括主控制器、行程控制器和定位杆,所述主控制器分别与马达、焊接区连接;所述行程控制器固定在轮式固定卡具上,行程控制器与主控制器相连接;所述定位杆固定在导轨两端。
本实用新型提高了焊锡的使用率,减少了焊锡的氧化量,降低了能源消耗,减小了生产成本。整个结构体积小、能耗少、使用方便,适于在小批量波峰焊接时生产使用。
附图说明
图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种往复式波峰焊机,包括一箱体1以及箱体内的焊接区2,箱体上方设有工作台3,箱体底部设有带万向轮的支撑架4,所述波峰焊机还包括一控制装置5,所述工作台是一个用于往复移动的工作台;所述工作台包括导轨、轮式固定卡具和传动装置,所述导轨固定在壳体上,轮式固定卡具放置在导轨上,轮式固定卡具与传动装置连接,轮式固定卡具位于所述焊接区的上方;所述控制装置连接所述的焊接区以及所述工作台。
所述控制装置包括主控制器6、行程控制器7和定位杆8,所述主控制器分别与马达、焊接区连接;所述行程控制器固定在轮式固定卡具上,行程控制器与主控制器相连接;所述定位杆固定在导轨两端。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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