[实用新型]一种烟气除尘循环净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘领域，具体涉及一种烟气除尘循环净化装置。

背景技术

煤、有机垃圾等燃料燃烧所产生的烟气中含有大量的粉尘和有害气体，这些大气污染物对周围环境会造成很大污染，烟气除尘就是将粉尘从烟气中分离出来，并加以捕集和回收的过程。

烟气除尘的设备种类多样，按除尘过程中是否采用湿润剂可以分为干式除尘器和湿式除尘器，其中湿式除尘器的种类又可以分为以下三类：

（1）喷洒式除尘器。此类除尘器设备中，含尘烟气流是连续相，液体可以是分散相，也可以是连续相，相接触面有限，分离效率不高，这一类型包括淋洒式洗涤塔、旋风水膜式洗涤器以及填料塔洗涤器等。

授权公告号为CN102641659A的发明公开了一种烟气脱硫除尘器，包括一外筒和一内筒，内筒位于外筒内，内筒的内腔与外筒的内腔连通，内筒的内腔与烟气进口连通，外筒的内腔与烟气出口连通，外筒的外周套有数个环形喷淋管，外筒内壁上设有数个喷头，喷头通过连接管与环形喷淋管连接，数个环形喷淋管各通过一支管与一碱液总管连接，支管上设有阀门。

（2）泡沫洗涤除尘器。烟气呈分散相，液体是连续相和分散相共存，泡沫的形成是由于气体的鼓泡作用，湍动程度和相际接触面积大，除尘效率高。

授权公告号为CN101584954B的发明公开了一种烟气除尘装置，包括水池，水池的下部设有进气口，上部设有出气口，水池中设有至少一块隔板，隔板上设有若干根连通隔板上下两面的导气管，导气管的上端口向下弯曲贴向隔板并与隔板上面保持一间隔。燃料燃烧所产生的烟气可通过风机由进气口引入水池底部，烟气被隔板阻挡，然后从导气管上端口排出，在通过上端口和隔板之间的间隔被分割成多个小气泡，在隔板上面即在水中呈密集的小气泡上浮，含尘烟气可完全充分的与水接触，烟气中的固体粉尘和部分可溶于水的有害气体被水吸附，烟气得到净化，最后从出气口排出。

（3）压力喷射除尘器。烟气和液体在压力作用下，喷射形成微粒分散在另一相中（多是液相分散在气相中），湍动程度和相接触面均很高，冲击强度也高，除尘效率高。

现有技术中的烟气除尘设备或结构复杂，或除尘效率较低，因此，需要提供一种结构简单，易于操作的烟气除尘装置，达到理想的烟气除尘效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烟气除尘循环净化装置，结构简单，除尘效率高，可以将烟气中的粉尘含量降至零，并能实现喷淋液的循环再利用，易于在工业化生产中进行大规模推广应用。

一种烟气除尘循环净化装置，包括带有烟气进口和烟气出口的管体，管体内通过若干块阻烟板形成迂回的烟气通道，在烟气通道中设有若干喷淋头，所述喷淋头的喷淋方向与该喷淋头所处位置的烟气流动方向大致相同，还设有与管体内部相连通的集水池，所述喷淋头通过供水管与该集水池相连通。

本实用新型中隔烟板的尺寸、隔烟板的数目、喷淋头的尺寸以及喷淋头的数目可以依据管体的尺寸、需要除尘的烟气中粉尘的含量、粉尘的种类以及烟气在烟气通道中的流动速度进行选取。

燃料燃烧产生的烟气由烟气进口进入管体中，沿管体内由阻烟板形成的迂回烟气通道前进，在喷淋头喷出的喷淋液的推动下行进，最后经由烟气出口排出。

烟气进入管体后与喷淋液相接触，烟气中的粉尘由于被喷淋液洗涤而凝聚脱离烟气，被净化后的烟气沿烟气通道继续行进时，残留的粉尘会再次与下一位置的喷淋头相接触，残留的粉尘部分凝聚脱离烟气，经过多个喷淋头之后，烟气中的粉尘含量可减小至零。

阻烟板主要用于形成迂回的烟气通道，延长烟气与喷淋液的相互作用时间。

由于烟气在迂回的烟气通道中的流动状态不均匀，在某位置难以用精确的某一个流动方向来描述烟气流动方向，只能采用一个整体概念的描述，即在某一段空间内，烟气的整体流向，喷淋头的喷淋方向与该喷淋头所处位置的烟气流动方向大致相同，此处的大致是指喷淋方向与喷淋头所处位置的烟气流动方向一致，即喷淋方向是推动烟气流动的，一般来说喷淋方向与喷淋头所述位置的烟气流动方向的夹角不超过90度。而现有技术中为了片面的追求吸收效果，一般都采用逆流方式，即喷淋方向与烟气流动方向大致相反或采用无规方式喷淋，这样都会造成较大的气阻，必须辅以额外的大功率鼓风或引风设备，而本实用新型喷淋的同时可以推动烟气流动，降了气阻。

可以在管体伸入喷淋头的部位开设维修门，便于喷淋头的更换以及维修。