[实用新型]反应釜的釜体翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转机构，尤其是一种反应釜的釜体翻转机构。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

反应釜中的原料按比例添加后，经过抽真空、搅拌、加热、冷却等步骤后完成混合或反应，最后将加工后的原料倒出，现有的反应釜底部都有一个出料口，当搅拌完毕后从底部的出料口将混合搅拌后的原料放出，但是速度较慢，尤其是当搅拌后的原料过于稠密的话，更是不方便从出料口放出，因此需要一种可以便于反应釜中物质从釜体中倒出的翻转机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种便于反应釜中物质倒出的釜体翻转机构，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种反应釜的釜体翻转机构，包括釜体和托架，所述托架包括底座和固定在底座上的左、右支撑臂，所述釜体位于所述左、右支撑臂之间，所述左支撑臂中设有一驱动翻转机构，所述驱动翻转机构包括可转动的蜗杆、以及与所述蜗杆相啮合的蜗轮；还包括横置的左、右转轴，所述左转轴一端固定在所述蜗轮中，另一端固定在釜体上，所述右转轴一端固定在釜体上，另一端穿设在右支撑臂中。

优选的，所述蜗杆外端从左支撑臂伸出，且蜗杆外端固定设有一旋转手轮。

进一步地，所述左支撑臂上固定设有一左轴承座，所述左转轴支承在左轴承座中；所述右支撑臂上固定设有一右轴承座，所述右转轴支承在右轴承座中。

如上所述，本实用新型的反应釜的釜体翻转机构，具有以下有益效果：本装置通过蜗轮蜗杆的机械传动使反应釜的釜体翻转，使得釜体内的混合原料快速流出，不会因为混合原料过于黏稠而影响生产速度。

附图说明

图1为本实用新型反应釜的釜体翻转机构结构图。

图2为本实用新型反应釜的釜体翻转机构蜗杆和旋转手轮安装图。

图中：11  釜体

      12  釜盖

      2   托架

      21  左支撑臂

      22  右支撑臂

      23  左轴承座

      24  右轴承座

      25  底座

      41  左转轴

      42  右转轴

      51  蜗轮

      52  蜗杆

      53  旋转手轮

      13  出料口

      6   搅拌机构

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1和图2所示的一种反应釜的釜体翻转机构，包括釜体11、釜盖12和托架2，釜盖12上连有搅拌机构6，所述托架2包括底座25和固定在底座25上的左、右支撑臂21、22，所述釜体11位于所述左、右支撑臂21、22之间，所述左支撑臂21中设有一驱动翻转机构，所述驱动翻转机构包括可转动的蜗杆52、以及与所述蜗杆52相啮合的蜗轮51，还包括横置的左、右转轴41、42，所述左转轴41一端固定在所述蜗轮51中，另一端固定在釜体11上，所述右转轴42一端固定在釜体上11，另一端穿设在右支撑臂22中。优选的，所述蜗杆52外端从左支撑臂21伸出，且蜗杆52外端固定设有一旋转手轮53。采用人力驱动釜体11翻转。