[实用新型]具冷却及防震功能的刀架套筒有效

专利信息
申请号: 201320086760.X 申请日: 2013-02-26
公开(公告)号: CN203210087U 公开(公告)日: 2013-09-25
发明(设计)人: 李振鸿 申请(专利权)人: 固得钛企业股份有限公司
主分类号: B23Q11/00 分类号: B23Q11/00;B23Q11/10
代理公司: 北京泰吉知识产权代理有限公司 11355 代理人: 张雅军
地址: 中国台*** 国省代码: 中国台湾;71
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摘要:
搜索关键词: 冷却 防震 功能 刀架 套筒
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种刀架套筒,特别是涉及一种具冷却及防震功能的刀架套筒。

背景技术

刀架套筒用于供刀架安装,以往的一种刀架套筒在进行切削加工时,切削液由该刀架套筒的一个冷却孔的喷口喷出,以利切削加工顺利,但以往该喷口的喷射方向为固定,当更换为不同长度的刀架时,会使得切削液无法达到最佳的冷却点,也就是切削液无法达到该刀架的刀尖与加工件间,而丧失了冷却与润滑的效果,导致刀架磨损快而增加成本。

而以往的另一种刀架套筒,如中国台湾专利证书号1 02023所揭示,利用一个转珠体来改变喷口的方向,使得切削液可以达到该刀架的刀尖与加工件间,达到最佳的冷却点,而当不需要切削液时则利用一个内六角螺栓螺置入该喷口封闭该冷却孔。

此外,以往的刀架套筒在固定刀架时,是利用多个螺栓迫紧固定刀架,但刀架与刀架套筒内环面间仍有空隙存在,因此在进行切削加工时,刀架剧烈震动而有可能衍生噪音、加工精度降低、刀架磨损快等缺失。

为了更进一步完善该刀架套筒的功能,因此,一种可以冷却及防震的刀架套筒,为目前相关业者的研发目标之一。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以冷却及防震的刀架套筒。

本实用新型具冷却及防震功能的刀架套筒,包含一个套筒本体、多个螺栓、一个转珠体、一个锁紧组件,及多个防震件,该套筒本体包括一个前端面、一个开设于该套筒本体中心且用于供一个刀架置入的长贯孔、多个与该长贯孔连通且开设于侧面的螺孔、多个凹设于该长贯孔内侧面的环槽、一个开设于该套筒本体侧面的长凹槽、一个自该长凹槽延伸至该前端面的冷却孔、一个形成于该冷却孔顶端的圆座孔,及一个邻接该圆座孔开设的锥形座孔,所述螺栓分别螺设于所述螺孔中且用于固定该刀架,该转珠体置于该套筒本体的圆座孔中,该转珠体包括一个为喇叭型的喷口,该锁紧组件螺置于该套筒本体的锥形座孔且用于迫紧该转珠体,所述防震件分别卡设于该套筒本体的所述环槽中且用于迫紧该刀架。

本实用新型所述的具冷却及防震功能的刀架套筒,该转珠体在一个开通状态及一个封闭状态间变换,在该开通状态时,该转珠体的喷口与该冷却孔连通,且该喷口的孔径朝前渐缩,欲变换至该封闭状态时,转动该转珠体使得该喷口不与该冷却孔连通。

本实用新型所述的具冷却及防震功能的刀架套筒,还包含一个后抵接件及一个防震圈,该后抵接件螺设于该长贯孔,且该后抵接件包括一个邻近其端面形成的环槽,该防震圈套设于该环槽中且迫紧于该刀架后端与该后抵接件间。

本实用新型所述的具冷却及防震功能的刀架套筒,所述防震件呈O型环型态。

本实用新型所述的具冷却及防震功能的刀架套筒,还包含一个嵌设于该套筒本体前端面的顶防震件。

本实用新型所述的具冷却及防震功能的刀架套筒,该顶防震件呈O型环型态。

本实用新型的有益效果在于:利用该转珠体的喷口呈喇叭型,让切削液喷出时可以更加集中且喷力更强,能有效率地喷除铁屑及达到冷却降温的效果,而通过所述防震件可以进一步地提高对该刀架的固定强度,确实使该刀架套筒的功能更进一步地完善。

附图说明

图1是立体图,说明本实用新型具冷却及防震功能的刀架套筒的第一较佳实施例;

图2是剖视图,说明本第一较佳实施例的一个套筒本体、多个螺栓、一个转珠体、一个锁紧组件、多个防震件、一个后抵接件,及一个防震圈;

图3是剖视放大图,说明本第一较佳实施例的该转珠体在一个开通状态;

图4是剖视放大图,说明本第一较佳实施例的该转珠体在一个封闭状态;

图5是剖视图,说明本第一较佳实施例供一个刀架安装且用于加工的示意图;

图6是剖视图,说明本实用新型具冷却及防震功能的刀架套筒的第二较佳实施例。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1与图2,本实用新型具冷却及防震功能的刀架套筒的第一较佳实施例包含一个套筒本体1、多个螺栓2、一个转珠体3、一个锁紧组件4、多个防震件5、一个后抵接件6,及一个防震圈7。

该套筒本体1包括一个前端面10、一个开设于该套筒本体1中心且用于供一个刀架100置入的长贯孔11、多个与该长贯孔11连通且开设于侧面的螺孔12、多个凹设于该长贯孔11内侧面的环槽13、一个开设于该套筒本体1侧面的长凹槽14、一个自该长凹槽14延伸至该前端面10的冷却孔15、一个形成于该冷却孔15顶端的圆座孔16,及一个邻接该圆座孔16开设的锥形座孔17。

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