[实用新型]冲压床一体模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压床领域，具体涉及冲压床一体模具。

背景技术

生产中为满足冲压零件形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，采用多种多样的冲压加工方法。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压床是五金制造业必不可少的机械，但是现有技术中的冲压床都是只能进行单一的打孔、折弯或者切割，而冲压床的机型都很庞大又很昂贵，如果每一道工序都引进一个冲压床，对机器的拖入资金就会很高，生产成本太高，不够经济适用，而且事故频发，不够安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供冲压床一体模具，结构简单，操作方便，安全系数高，冲孔准确，精度高，工作可靠，生产成本低。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：冲压床一体模具，包括设在冲压床上的上模和下模，所述上模上依次设有冲压柱、折弯口和切刀，所述下模上设有与冲压柱配合冲压的冲孔、与折弯口配合的折弯块、与切刀配合的切断口。

作为优选，所述下模上位于冲孔的两侧设有若干限位销。通过采用这种设置，可以对刚板进行很好的限位作用，防止弯曲，影响精度。

作为优选，所述上模上设有限位孔，所述下模上设有与限位孔对应的限位柱。通过采用这种设置，可以在冲压的过程中对上下模进行很好的限位作用，防止错位，精度更高，可以对钢板整体进行限位，方便钻孔、折弯以及切割操作。

作为优选，所述限位柱包括限位柱主体、套设在限位柱主体下部的回复弹簧、套设在限位柱主体上部与回复弹簧相接的套管，所述套管对应限位在限位孔内。通过采用这种设置，在冲压完成后可以使冲压床复原。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供冲压床一体模具，实现了一个冲压床对钢板进行钻孔、折弯以及切割的一整套工作，相比现有技术，结构更简单，操作更方便，安全系数更高，冲孔准确，精度高，工作可靠，设备投入资金少，生产成本低，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下模的结构示意图；

图3为本实用新型上模的结构示意图。

具体实施方式

如图1—3所示，冲压床一体模具，包括设在冲压床上的上模1和下模2，所述上模1上依次设有冲压柱3、折弯口4和切刀5，所述下模2上设有与冲压柱3配合冲压的冲孔6、与折弯口4配合的折弯块7、与切刀5配合的切断口8。所述下模2上位于冲孔6的两侧设有若干限位销9。所述上模1上设有限位孔10，所述下模2上设有与限位孔10对应的限位柱11。所述限位柱11包括限位柱主体111、套设在限位柱主体111下部的回复弹簧112、套设在限位柱主体111上部与回复弹簧112相接的套管113，所述套管113对应限位在限位孔10内。

实际工作时，将钢板设置在限位销9上，启动冲压床进行操作，在冲压床冲压的过程中冲压柱3配合冲孔6对钢板进行冲孔，当钢板作用到折弯口4进行折弯处理，当钢板作用到切断口8，切刀5配合切断口8对钢板进行切割工作，完成整个冲压床冲压工作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。