[实用新型]原油热风炉

说明书

技术领域

本实用新型属于油田工作设备技术领域，涉及一种用于严寒地区原油储油罐或输油管线的原油热风炉。

背景技术

在严寒地区油田开采石油时，采好的石油需要装放在储油罐内等待运输。由于罐内石油遇低温后热量散失很快，会使原来流动性较好的原油变得很稠，甚至凝结，以致运油车很难把储油罐内油抽出来，此时就需要油田专用的加热车(俗称锅炉车)到现场加热罐中的原油后才能将其运输走。即使大型油田采用的通过管道直接连在井口后再集中用管道直接输油的方式，如遇到较长的输油管线，也需配加热站才能正常输油，尤其对一些超低渗油藏矿区，油井分散面大，单井产油量低，原油进储油罐后等待运输的时间长，石油在罐中凝结变稠这个问题就更为突出。

以往世界上用于严寒地域石油采矿区中解决储油罐内原油凝结变稠的方案主要有四种：1、加热车2、电加热3、利用地热4、化学药品防凝固(目前国内超低渗油藏矿区广泛使用的是加热车，该设备在油田采油过程中具有较好的作用)，但以上几个方案在实际应用中都存在着使用成本高或维修难等问题。近年来，国内有厂家曾推出了一种利用油井伴生气做燃料并通过燃气锅炉设备加热安装在储油罐内的加热管道，进而解决原油遇低温凝结变稠的问题的技术。这种利用伴生气加热的新技术可很大程度地降低运转成本，具有明显的效果。但迄今为止，该技术设备却并没有按生产厂家期望的那样，在严寒地区油田得到大面积推广。是什么原因限制了其发展呢？对此本实用新型申请人在北方某低渗油藏矿区进行了较长时间的调查，了解到影响该设备推广的主要原因有以下三点。

一、安装难

每次该设备在现场安装，必须动用20吨以上的吊车将安装在支撑墙上的几个大原油储存罐吊到地面，然后通过人工先清理罐内残留的原油，再用高压蒸汽彻底清理储油罐内部，这样才能在储油罐内焊接安装加热的盘管。正常安装好一套设备少说也得15天左右，如果和采油队协调不好或其受他条件所限制，最长的安装时间曾有三个月才完工的案例。在设备安装期，必须要求油井完全停产，这样就严重的影响了采油队原油产量任务的完成和采油工人的效益工资，致使新技术的推广和采油区的现实产生了严重的对立，为此，采油工人不积极配合也在情理之中，这也是安装难的一个因素之一。

二、维修难

该设备的其他配件维修也算正常，但如果储油罐内盘管出现问题需要维修时，第一条所述安装难所存在的问题又会重新出现。这同时也是采用电热管或地热管加热储油罐技术难以得到推广的原因之一。

三、保管难

该设备正常使用的时间仅仅是北方寒冬季节，其他季节是闲置的，但在其设计方案中却并没有系统考虑到防盗问题。由于该设备中大部分零件都是标准件(小型阀门、三通、管箍、压力表等等)，而在超低渗油藏矿区中的单个油井坐落非常分散，有的很偏僻，有的又在村落附近，因此这些标准件很容易被一些行为不良的人拆卸盗卖。一个小小的标准件虽不值几个钱，但这些小配件被盗后(如压力表被拆卸走)往往造成盘管内的300～400公斤特种耐热油流失一空，其流失油的价值在6000～10000元左右。这些经济损失在责任谁负问题上又会造成生产厂和采油矿区之间的矛盾和纠葛，因而也形成了该技术难推广的原因之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单合理、成本低、操作方便、易于安装维护、加热效果好的原油热风炉。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的原油热风炉具有一个下部设有燃烧器的锅炉，锅炉燃烧器进口外接由电磁阀控制的燃气管，在锅炉炉膛和锅炉壳壁之间焊有多圈螺旋钢圈，在锅炉的壳壁上部通过与一个热风机连接的热气管道通至原油储油罐或原油管道的恒温加热装置中。

本实用新型的技术解决方案还包括：在锅炉的壳壁上部开有热气出口，热气出口通过热气出管连通至一个热风机的输入端，热风机的输出端与热气管道的一端连接，热气管道的另一端通至原油储油罐或原油管道的恒温加热装置中；在锅炉的壳壁中部开有一个空气进口，空气进口通过进气管连通至一个空气滤清器的输入端，进气管同时通过一根带热风自动调节机构的短路风管和热气出管连通。

本实用新型的技术解决方案还包括：在锅炉上部或中部设有带热气出口的稳压沉积箱，稳压沉积箱的热气出口通过一根带热风自动调节机构的热气管道通至原油储油罐或原油管道的恒温加热装置中；在锅炉的壳壁中部开有一个进风口，进风口通过一根送风管连通至一个热风机的输出端，热风机的输入端通过一根进气管连通至一个空气滤清器的输入端，送风管同时通过一根短路风管和热气管道连通。