[实用新型]一种自动贴双面泡棉胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备装置，尤其涉及一种自动贴双面泡棉胶装置。 

背景技术

如今在许个行业都存在自动化贴商标的装置，例如手机盒上的生产条码，啤酒瓶上的商标，充电器上的电压说明等等，目前，国内自动贴标机一般都只能贴单面带有粘性的标签，且普遍采用吸盘的方法来贴标，当遇到双面都具有粘性泡棉胶标签时，利用吸盘的方法会导致不容易贴上，漏贴，或者把双面都具有粘性泡棉标签粘到吸盘上等问题。而双面都具有粘性泡棉胶使用也非常广泛，例如手机电池触电盖冒上的泡棉胶， 电视机里面的缓冲胶垫等等都是双面带粘性的。本实用新型未出现之前，国内贴双面都具有粘性的泡棉胶普遍用人工手动贴， 这样效率低，劳动强度大，成本高，且不符合现在企业的生产模式。 

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本发明需解决的技术问题是提供一种自动贴双面泡棉胶装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型需提供的技术方案是：一种自动贴双面泡棉胶装置，包括底板，在底板上设有输送双面泡棉胶的送料机构；送料机构前端设有将双面泡棉胶贴到产品上的贴料头机构；贴料头机构顶端连接有带动贴料头机构运动的带动机构；贴料头机构底端设有使双面泡棉胶定位的定位机构。 

进一步：在上述自动贴双面泡棉胶装置中，所述带动机构旁边设有使带动机构滑动的滑动机构；所述的贴料头机构包括直线气缸、将双面泡棉 胶压合到待贴产品上的框形压块、手指气缸、手指气缸下端设有夹取双面泡棉胶的夹手。所述的直线气缸与压块之间通过连接块连接，所述的压块框住手指气缸，所述的压块侧边还设有防止压块动作时歪斜的扶块。所述的压块底端设有不粘胶片。 

与现有技术相比，上述自动贴双面泡棉胶装置中，它包括底板，在底板上设有输送双面泡棉胶的送料机构；送料机构前端设有将双面泡棉胶贴到产品上的贴料头机构；贴料头机构顶端连接有带动贴料头机构运动的带动机构；贴料头机构底端设有使双面泡棉胶定位的定位机构。本实用新型采用手指气缸和夹手代替吸盘装置，压块框住手指气缸，手指气缸下端设有夹手，启动直线气缸，直线气缸下端的压块同时动作，把夹在夹手上的双面泡棉胶下压到产品上，压块底端设有不粘胶片，即压块底端和泡棉胶的接触面是用不粘胶片做成，能实现双面都具有粘性的泡棉胶自动贴料的效果。不会发生贴不上、漏贴的现象。本实用新型提高了贴双面泡棉胶的效率，减少了劳动强度，降低了成本，且适应了企业的生产模式。  

附图说明

图1是本实用新型自动贴双面泡棉胶装置的结构简图； 

图2是本实用新型贴料头机构的结构简图； 

图3是本实用新型贴料头机构的爆炸图； 

其中，1底板、2送料机构、3贴料头机构、4带动机构、5定位机构、6滑动机构、7直线气缸、8压块、9手指气缸、10夹手、11连接块、12扶块、13不粘胶片。 

具体实施方案

参照附图及具体实施方式来说明本实用新型。 

如附图1-3，一种自动贴双面泡棉胶装置，包括底板1，在底板1上设有输送双面泡棉胶的送料机构2；送料机构前端设有将双面泡棉胶贴到产品上的贴料头机构3；贴料头机构顶端连接有带动贴料头机构运动的带动机构4；贴料头机构底端设有使双面泡棉胶定位的定位机构5。所述带动机构旁边设有使带动机构滑动的滑动机构6；所述的贴料头机构包括直 线气缸7、将双面泡棉胶压合到待贴产品上的压块8、手指气缸9、手指气缸下端设有夹取双面泡棉胶的夹手10。所述的直线气缸7与压块之间通过连接块11连接，所述的压块框住手指气缸，所述的压块侧边还设有防止压块动作时歪斜的扶块12。所述的压块8底端设有不粘胶片13。 

工作时：送料机构2把双面都具有粘性的泡棉胶送到指定位置，滑动机构6把带动机构4滑动到双面都具有粘性的泡棉胶上方，带动贴料头机构3移动到泡棉胶上方，贴料头机构3的手指汽缸9夹着双面都具有粘性的泡棉胶，带动4移动回原位,滑动机构6把贴料头机构3滑动到产品上方，带动机构4把贴料头机构3带动到产品上，贴料头机构3的直线汽缸7带动压块8把手指汽缸9上的双面都具有粘性的泡棉胶压到待贴标的产品上, 贴料头机构3的直线汽缸7退回, 带动机构造把贴料头机构3退回。贴料头机构3的压块8上的不粘胶片13起到把双面都具有粘性的泡棉胶压到待贴标的产品上，双面都具有粘性的泡棉胶只会粘在产品上而不会粘在不粘胶片13上，这样就能实现双面都具有粘性的泡棉胶自动贴料的效果，不会发生贴不上、漏贴的现象。 

以上所述为本实用新型的一个较佳实施例，在不脱离本发明构思情况下，进行任何显而易见的变形和替换，均属本实用新型的保护范围。