[实用新型]一种点浇口凝料自动推出的模具

说明书

技术领域：

本发明涉及到金属压铸成型模具和塑料注射模具成型，是一种点浇口凝料自动推出的模具。 

背景技术：

点浇口进料的浇注系统可分为单型腔和多型腔，单型腔里又分：(1)带有活动浇口套的挡板推出；(2)带有凹槽浇口套点浇口凝料；(3)利用拉料杆拉断浇口凝料；(4)利用分流道侧凹拉断点浇口凝料。上述几种模具机构，虽然在开模后，制品与浇注系统凝料能自动切断。但是模具结构十分复杂，同时浇口与制品分离时制品上留有较大的切断痕迹，造成制品质量差。再一方面由于模具结构复杂，给一线加工带来极大困难，模具安装、调试、维修不便。为了克服上述模具机构的缺陷，本人根据多年的设计和制造经验特提供如下一种模具机构来解决上述问题。 

发明内容：

本发明是提供一种点浇口凝料自动推出的模具。它是这样实现的，如图所示，开模时，在弹簧的作用下，定模板与定模座板首先 分开，在这一过程中，由于浇口套开有凹槽，可将主流道凝料先从定模板中带出来，当限位螺钉起作用时，挡板与定模板及浇口套脱离，同时浇口凝料从浇口套中拉出来并靠自重自动掉出模外。一种点浇口凝料自动推出的模具，它有益于注射成型后产品与浇口的分离，不需要在模外用手工切除浇口，减轻了工人的劳动强度。同时它有益于制品的外观质量，由于是点浇口，浇口直径很小，浇口与制品分离后，制品上的浇口痕迹小，给制品带来极好的外观质量。一种点浇口凝料自动推出的模具，它解决了单型腔和多型腔点浇口模具中带有活动浇口套的挡板推出机构、带有凹槽浇口套的挡板推出机构和利用挡板拉断点浇口凝料的机构，利用分流道侧凹拉断点浇口凝料的机构时模具结构复杂的问题，解决了浇口与制品分离时制品上留有较大的切断痕迹，造成制品质量差的问题。解决了模具安装、调试、维修不便的问题。一种点浇口凝料自动推出的模具，其特征是：定距拉杆(1)紧固在定模座板(5)上，并与定模板(2)滑动间隙配合，其后端与各板呈间隙配合，弹簧(3)安装在定模座板(5)和定模板(2)的孔中并用定距拉杆(1)固定，挡板(4)安装在定模座板(5)的框中并与限位螺钉(6)连接，浇口套(7)与挡板(4)斜面配合后，再与定模板(2)滑动间隙配合。 

附图说明：

下面结合附图对发明进一步说明 

图中所示： 

图1是模具合模浇注成型时纵剖图 

图2是模具开模时浇注凝料与制品切断时的纵剖图 

图中数字编号分别表示： 

1——定距拉杆    2——定模板      3——弹簧 

4——挡板        5——定模座板    6——限位螺钉 

7——浇口套 

具体实施方式：

如图所示是一种点浇口凝料自动推出的模具，当模具装夹到注射机或压铸机上，经注射、保压、冷却后，模具在注射机或压铸机的动力下带动模具动模部分移动，模具动模和定模打开，此时在弹簧(3)的作用下，定模板(2)与定模座板(5)首先分型打开，在这一过程中，由于浇口套开有凹槽，可将主流道凝料先从定模座板中带出来，当限位螺钉(6)起作用时，挡板(4)与定模板(2)及浇口套(7)脱离，同时浇口凝料从浇口套中拉出来并靠自重掉掉出模外。