[实用新型]电连接器背板模块及其背板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器背板模块及其背板，尤指利用冲压方式于金属底板形成嵌固凸部及其上方延伸的锁固凸部，以供嵌固凸部嵌固于电路板的透孔，并供螺丝穿过至少一个的绝缘支架的各穿槽后锁固在锁固凸部，因金属底板是制造时直接成型而不需后续加工，进而简化制造加工及节省成本。

背景技术

现今电脑科技的快速发展，而台式机或笔记本电脑已普遍的存在于社会上的各个角落，其电脑发展趋势也朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进，由于网路通讯技术也正在迅速蓬勃发展中，并将人们生活、学习、工作与休闲带入另一有别以往的崭新境界，使人与人之间即可通过网路通讯相互传输所需即时信息、广告宣传或往来邮件等，同时凭借网路搜寻各种信息、即时通讯或线上游戏等，让人们与电脑之间关系更为热切且密不可分。

但随着资料档案增大、图片与影像的细致化及功能多样化，电脑的处理速度及资料储存量也需不断的增加，才能让电脑的处理速度不会变慢，因此，厂商便纷纷针对电脑的晶片模块进行研发让其处理速度增快，但随着处理速度的增加，晶片模块在处理中也会产生高热而处于高温的状态，但是当温度过高时却会让电脑的处理速度降低，甚至会产生死机或烧毁的问题，所以厂商便纷纷在晶片模块上曾设有散热鳍片、风扇或热管等散热元件，但是当散热元件装设之后，因为在电路板上的同一地方装设有连接器、晶片模块及散热元件，不仅在加工组装时会对电路板施力产生压力，且组装后整体重量加大也会对电路板产生更大的压力，在此情况下电路板便容易因为压力而产生形变，进而产生不良品或缩短产品寿命。

是以，便有厂商针对此一问题作出研发，请参阅图8所示，其是在电路板A上设有四穿孔A1，电路板A上设有连接器B，晶片模块B1装设于连接器B并与电路板A形成电性连接，再于连接器B穿设有四个螺丝B2，螺丝B2穿过电路板A的穿孔A1伸至下方，电路板A下方为装设有金属底板C，其金属底板C上设有四个透孔C1来对正电路板A的四穿孔A1，并于金属底板C上表面焊固有对正各透孔C1的螺帽C2，让螺丝B2可锁固于金属底板C的螺帽C2，其主要是利用金属底板C在电路板A下方增加强度，则电路板A上方连接器B、晶片模块B1及散热模块所增加的压力，就不容易让电路板A产生形变。

然而因为需先针对金属底板C进行加工，又需选择螺丝B2来与金属底板C的透孔C1对正后进行焊接，才可让螺丝B2锁固后末端若穿过螺帽C2时，仍可穿入透孔C1中，然而此种加工方式的对位及焊接程序较为繁杂，且容易产生不良品，是以，如何解决现有金属底板的问题与缺失，此即为本发明人与从事此行业者所亟欲改善的目标所在。

故，实用新型设计人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种电连接器背板模块及其背板的实用新型专利诞生。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种电连接器背板模块及其背板，解决现有技术存在的对位及焊接程序较为繁杂，且容易产生不良品的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电连接器背板模块，用来供散热模块装设定位，其特征在于：包括电路板、金属底板、连接器及至少一个的绝缘支架，其中：

该电路板为穿设有至少四个透孔；

该金属底板设置于电路板下表面，金属底板于四角落处各利用冲压方式形成有至少一个呈上凸状的锁固部，且锁固部内侧形成有连通上下的贯穿空间，其锁固部冲压成形有环凸状且外径符合透孔内径的嵌固凸部，嵌固凸部上方再冲压成形有连续弯折呈台阶状的锁固凸部，且锁固凸部凸出于电路板上方，锁固凸部顶部形成有连通贯穿空间及外部的开口，且锁固凸部内侧壁面设有内螺纹；

该连接器电性连接于电路板上表面，且连接器上电性连设有晶片模块；

该至少一个绝缘支架设置于电路板上表面，该至少一个绝缘支架设有对正电路板所设各透孔、金属底板所设各开口的复数穿槽，且各穿槽底部设有供锁固凸部置入的容置槽，且各穿槽穿设有螺丝，螺丝一侧延伸有外径小于透孔内径且符合锁固凸部内径的螺杆，让螺丝的螺杆穿过绝缘支架的穿槽后与金属底板的锁固凸部的内螺纹相对应锁固。

所述的电连接器背板模块，其中：该金属底板朝一侧凸设有至少一个位于两个锁固部之间的加强肋。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电连接器背板模块，用来供散热模块装设定位，其特征在于：包括电路板、两个金属底板、连接器及至少一个绝缘支架，其中：

该电路板为穿设有至少四个透孔；