[实用新型]双轴四驱动振动破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备，尤指一种用于水泥、建材、金属矿、非金属矿物料细化破碎的双轴四驱动振动破碎机。

背景技术

球磨机在水泥、矿山等多种行业已用多年，其耗电大，粉磨效率低，急需一种设备与其配套来提高产量和降低吨能耗，目前国内采“多破少磨”的新工艺，即在球磨机之前设置预破碎（锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等）设备，使进入球磨机的物料粒径小于10mm以下,从而提高球磨机产量和降低吨能耗，收到了良好的效果，但锤式破碎机、反击式破碎机都存在很大的缺点：锤头磨损太快、维修量太大、运行成本高、有硬质物进入则设备易受破坏，诸多的弊病使得企业目前基本上不再采用了。圆锥破碎机破碎的物料粒径在15mm左右，其粉料太少，对提高球磨机产量和降低吨能耗不明显，且有硬质物进入则破坏设备，目前国内只有为数不多的企业仍在使用。

当然,进入球磨机的物料粒径越小,球磨机产出的产品质量越高且产量越大。另，作为预破碎的设备，其工作状态时的振动很大，尽量减小振动所带来的一系列弊端以提高设备可靠性乃是众所期盼，故目前球磨机粉磨行业急需一种使用效果好的预破碎设备。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双轴四驱动振动破碎机，其可以克服现有技术中的缺陷，在实现破碎、研磨功能时，可将物料破碎到5mm以下，匹配优良的球磨机设备，可大幅提高球磨机产量，并降低砘能耗。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种双轴四驱动振动破碎机，具有一筒形破碎腔机体，该筒形破碎腔机体带有垂直布置的上部或侧部的进料口和下部或侧部的出料口，两端具有端盖，其腔内顺向置有若干个介质棒或介质球，腔内壁上安有衬板，该衬板的下部或侧部板上开设若干排径向出料篦缝，所述的机体及电动机分座于框架式的底座上；

筒形破碎腔机体的腔室外两侧各水平设置一组同数量的激振器组，其中，每组中的激振器通过联轴器相互串联；

在筒形破碎腔机体两端盖的外侧各有两个电动机；分位于两侧端的激振器各通过联轴器与同侧对应位置的电动机输出轴连接；

具有一对同步装置，分位于筒形破碎腔机体两端盖外侧，各分别与同侧两电动机的输出轴联接以使两电动机同步同向转动。

所述双轴四驱动振动破碎机中，所述若干介质棒的截面互为同径圆或不同径圆；当若干介质棒的截面互为不同径圆时，以腔中心轴线为中心轴环设成若干半环层，每层介质棒或介质球的截面互为同径圆，周期性的由小至大顺序向外排列，或反之。

所述双轴四驱动振动破碎机的联轴器采用万象联轴节。

所述双轴四驱动振动破碎机的筒形破碎腔机体与底座之间用矩阵式排列的立式橡胶弹簧支撑。

所述双轴四驱动振动破碎机中，所述衬板的下部或侧部板上开设的径向出料篦缝宽为5mm～30mm。

所述双轴四驱动振动破碎机出料篦缝的上开口面积小于下开口面积。

所述双轴四驱动振动破碎机中，所述各分位于两头端的激振器与同侧对应位置电动机输出轴间连接用的联轴器外设有护罩。

所述双轴四驱动振动破碎机中，所述筒形破碎腔机体为内网格式筒。

本实用新型双轴四驱动振动破碎机属于振动机械与介质粉磨、破碎机械相结合的新型节能产品，其采用多电动机通过同步装置强制同步后，传递给双轴激振器，使双轴激振器产生同步激振力，从而使筒形破碎腔机体获得较大的振动能量，可实现破碎、研磨功能，其可将物料破碎到5mm以下，匹配优良的球磨机设备，可真正做到“多破少磨”的粉磨新工艺，实现大幅提高球磨机产量和降低砘能耗的目的。根据用户所需，可实现振动体的串联并联，实现大产量生产线。

本实用新型的优点是：

1.采用同步双轴四驱动，较现有的设备相比，本振动破碎机具有更对称的结构，整机工作相对更可靠、生产线的工作效率更高；

2.可有效抗衡硬质物进入对设备的损坏；

3.能实现大规模的生产，空间利用率高，电耗与产量之比均优于其它破碎设备；

4.应用范围广，可适应多种物料，粒度范围宽；

5.结构紧凑而简单，故障率低、维修方便。

附图说明

图1为本实用新型双轴四驱动振动破碎机结构示意图（主视图）。

图2为本实用新型双轴四驱动振动破碎机结构示意图（俯视图）。

图3为本实用新型双轴四驱动振动破碎机结构示意图（断面剖视图）。

图4为本实用新型双轴四驱动振动破碎机衬板结构示意图（主视图）。

图5为本实用新型双轴四驱动振动破碎机衬板结构示意图（剖视图）。