[实用新型]双工质输出负荷可调型锅炉有效

专利信息
申请号: 201320085403.1 申请日: 2013-02-26
公开(公告)号: CN203068470U 公开(公告)日: 2013-07-17
发明(设计)人: 杨群峰;赵强;梁峰 申请(专利权)人: 山东省特种设备检验研究院济宁分院
主分类号: F22B1/00 分类号: F22B1/00;F22B31/08;F24H7/02;F24H1/22;F23J13/00
代理公司: 济宁宏科利信专利代理事务所 37217 代理人: 樊庆年
地址: 272000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 双工 输出 负荷 可调 锅炉
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及锅炉,尤其涉及双工质输出负荷可调型锅炉。 

背景技术

目前,导热油锅炉的应用已非常普遍,很多单位由于生产原因或者冬季生活取暖用,还要使用部分蒸汽或热水。为了解决这一问题,很多单位都使用蒸发器利用导热油再加热蒸汽,由于换热温差较小,设备换热面积较大,这样不仅多占用了空间,增加了系统的热损失,还增加了设备投资。

实用新型内容

本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种双工质输出负荷可调型锅炉,将蒸汽发生器做为锅炉的一个组成部分,将导热油锅炉的尾部烟道分成两个相对独立的烟道,一个烟道用于加热对流管束,加热从车间换热设备过来的低温导热油;另一个烟道用于加热蒸汽发生器受热面,产生蒸汽或者热水。在两个烟道的入口处加装调节挡板,两个烟道的调节挡板的角度固定成“十”字形。当加热导热油对流管束的烟气挡板开度最大时,进入蒸汽发生器的烟气挡板就完全关闭。反之亦然,这样通过调节挡板开度,就可以控制蒸汽或者热水和导热油两种介质输出负荷的大小,从而满足生产、生活的需要。 

本实用新型所述的双工质输出负荷可调型锅炉,包括有炉膛、高温对流管束、蒸汽发生器、低温对流管束、空气预热器、烟气调节挡板、拱墙和隔烟墙。炉膛是本实用新型所述双工质输出负荷可调型锅炉的主体件,在炉膛的一侧设置有拱墙,隔过拱墙,设置有高温对流管束,高温对流管束隔过烟气调节挡板设置有低温对流管束,在低温对流管束的一侧,设置有蒸汽发生器,低温对流管束与蒸汽发生器之间设置有隔烟墙,低温对流管束连接到空气预热器,空气预热器连接到除尘器。在炉膛拱墙后面的烟气通道内布置高温对流管束,用于加热导热油,降低烟气温度,在该烟道的烟气出口处有烟气调节挡板,烟气调节挡板后面的烟道用隔烟墙分成左右两个独立的烟道,在一个烟道内布置有低温对流管束,用来加热温度较低的回油,在另一个烟道内布置有蒸汽发生器的受热面,用来加热水,产生蒸汽或者热水经锅筒汇集后输出。两个烟道的烟气流量通过烟气调节挡板进行调整,最后两个烟道的烟气通过出口烟道混合后,一起进入空气预热器,然后进入除尘器。烟气调节挡板可由人工调整,也可设计为自动控制,用以满足用户对导热油与蒸汽或者热水两种工质负荷输出的要求。 

本实用新型的有益效果是,根据两种工质负荷输出的要求,对锅炉进行整体设计,将尾部烟道分隔成两个独立烟道,通过调节烟气调节挡板开度,调节分隔后两个烟道内的烟气量,从而调节两种工质负荷的输出量,满足用户生产和生活的需求。能有效的降低成本,且布置集中、方便调整和使用,也减少了系统的散热损失。本实用新型使一台锅炉能同时使用两种工质,满足用户的需求,同时通过调整烟气量,使两种工质的输出负荷在一定范围内实现调整,以满足生产和生活使用中变化的需要。本实用新型所述双工质输出负荷可调型锅炉,整体结构简单,操作时使用方便,稳定性好,可靠性高。 

附图说明

附图1是本实用新型所述双工质输出负荷可调型锅炉的主视剖面示意图,附图2为俯视剖面示意图。1—炉膛  2—高温对流管束  3—低温对流管束  4—蒸汽发生器  5—空气预热器  6—烟气调节挡板  7—拱墙  8—隔烟墙。

具体实施方式

现参照附图1和附图2,结合实施例说明如下:本实用新型所述的双工质输出负荷可调型锅炉,包括有炉膛1、高温对流管束2、蒸汽发生器3、低温对流管束4、空气预热器5、烟气调节挡板6、拱墙7和隔烟墙8。炉膛1是本实用新型所述双工质输出负荷可调型锅炉的主体件,在炉膛1的一侧设置有拱墙7,隔过拱墙7,设置有高温对流管束2,高温对流管束2隔过烟气调节挡板6设置有低温对流管束4,在低温对流管束4的一侧,设置有蒸汽发生器3,低温对流管束4与蒸汽发生器3之间设置有隔烟墙8,低温对流管束4连接到空气预热器5,空气预热器5连接到除尘器。在炉膛拱墙7后面的烟气通道内布置高温对流管束2,用于加热导热油,降低烟气温度,在该烟道的烟气出口处有烟气调节挡板6,烟气调节挡板6后面的烟道用隔烟墙8分成左右两个独立的烟道,在一个烟道内布置有低温对流管束4,用来加热温度较低的回油,在另一个烟道内布置有蒸汽发生器3的受热面,用来加热水,产生蒸汽或者热水经锅炉汇集后输出。两个烟道的烟气流量通过烟气调节挡板6进行调整,最后两个烟道的烟气通过出口烟道混合后,一起进入空气预热器5,然后进入除尘器。烟气调节挡板6可由人工调整,也可设计为自动控制,用以满足用户对导热油与蒸汽或者热水两种工质负荷输出的要求。本实用新型所述的双工质输出负荷可调型锅炉,将加热导热油的对流管束分成高温对流管束和低温对流管束,炉膛内产生的高温烟气经炉膛内的辐射受热面吸热降温后,进入高温对流管束进一步降温到500℃左右,然后经烟气调节挡板后,一路烟气进入低温对流管束,另一路进入蒸发器或烟道式余热锅炉,然后经出口烟道混合后进行空气预热器,再进入除尘器。通过调节烟气调节挡板,可以控制进入低温对流管束和蒸汽发生器5的烟气量,从而调节两种工质的负荷输出量,满足用户的要求。由于烟气调节挡板的温度使用在500℃左右的环境,要求挡板要采用耐热钢材,以保证其耐用、不变形,这样才能有良好的调节作用。本实用新型的有益效果是,根据两种工质负荷输出的要求,对锅炉进行整体设计,将尾部烟道分隔成两个独立烟道,通过调节烟气调节挡板开度,调节分隔后两个烟道内的烟气量,从而调节两种工质负荷的输出量,满足用户生产和生活的需求。能有效的降低成本,且布置集中、方便调整和使用,也减少了系统的散热损失。 

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