[实用新型]一种制造钢结构平台的模具

说明书

本实用新型涉及钢结构的制造领域，具体是一种制造平台架、空中平台、货台、码头通道、船舶甲板、地下矿井支撑、升降车位托盘和模块化楼板等钢结构平台的模具。

目前，制造钢结构平台都采用人工焊接方式，生产产品的效率较低；此外，在焊接过程中，由于人工难免产生误差，导致钢结构的加工精度达不到要求，影响在各工程中钢结构平台的使用效果。

为了解决以上问题，本实用新型做了有益改进。

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种快速地、精确制造钢结构平台的模具。

（二）技术方案

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种制造钢结构平台的模具，包括固定板和至少四个支撑柱，所述支撑柱安装在固定板上，且该支撑柱上部设有模孔。

其中，该模具包括九个支撑柱，所述支撑柱均采用焊接的方式与固定板连接。

并且，所述九个支撑柱分为三排，每排等距设置三个支撑柱。

进一步，所述支撑柱上表面设有支撑板。

而且，所述支撑柱上设有支撑板固定件。

进一步，支撑柱底座为正方形钢板，该支撑柱底座与固定板焊接。

再进一步，所述支撑柱为长方形立柱，该支撑柱设有圆筒状中空结构。

（三）有益效果

与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：

与现有技术和产品相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型提供的模具可快速制造钢结构平台，提高钢结构平台的生产效率；

2、本实用新型设有多个支撑柱，适用生产各种形状和类型钢结构平台，节约了生产成本；

3、本实用新型还在支撑柱采用焊接方式与固定板连接，提高模具稳定性，在生产过程中，有效防止钢结构平台移动位置，提高生产的产品质量。

图1是本实用新型提供的制造钢结构平台模具结构图；

图2是本实用新型提供的支撑柱结构图。

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

1、固定板；2、支撑柱；3、模孔；4、支撑柱固定件；5、支撑柱底座；6、支撑板。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1和图2所示，本实施例提供一种应用于平台架、空中平台、货台、码头通道、船舶甲板、地下矿井支撑、车库升降托盘和模块化楼板等多种钢结构平台制造的模具，包括固定板1和至少四个支撑柱2，支撑柱2安装在固定板1上；所述支撑柱2上部设有模孔3。该模孔3方便将钢结构平台固定连接在支撑柱2上，使模具整体上构成一个生产钢结构平台的设备。当生产的钢结构平台完成后，就将该楼板从模孔3中拆卸下来。

各支撑柱2上可对应安装不同的多边形状的钢结构平台，只要将支撑柱在固定板上更换位置，就可制造多种形状的钢结构平台。

其中，本实施例优选采用设置九个支撑柱2的楼板模具，设在所述固定板1上，所述九个支撑柱2分为三排，每排等距设置三个支撑柱2。其中，可形成矩形的四个支撑柱，可用于支撑矩形钢结构平台的四角。

所述支撑柱2上表面设有支撑板6，所述支撑柱上设有支撑板固定件4，该支撑板固定件4焊接在支撑柱2上，对支撑板6起到固定支撑作用。

为使支撑柱能够稳定支撑，所述支撑柱2底部设有支撑柱底座5，该支撑柱底座5通过焊接的方式与固定板1连接。支撑柱底板采用焊接方式与固定板1连接，提高模具稳定性，在生产过程中，许多钢结构平台具有较大质量，容易晃动，通过焊接能够有效防止钢结构平台移动位置，提高生产的产品质量。

所述支撑柱底座5可采用正方形钢板，支撑柱2为长方形立柱，该支撑柱2设有圆筒状中空结构。中空的支撑柱2减小了支撑柱重量，更容易与固定板1焊接，便于该钢结构平台的运输，并且也减少了制造成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。