[实用新型]一种防凝脱硫采样装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种硫磺采样装置，具体涉及一种硫磺回收设备的回收工艺过程中气的采样装置，尤其是涉及一种适用于炼油厂、天然气、焦化厂、化肥厂、电厂、煤造气工厂的硫磺回收设备的回收工艺过程中气的防凝脱硫采样装置。

【背景技术】

已知的，炼油行业属于汽车尾气污染的源头，尤其是生产的油品质量在车辆的使用中占到了大气总污染量的四分之一<城市PM2.5>“中国工程院院士钟南山表示，大气污染比非典可怕得多，非典你可以隔离，但是大气的污染、室内的污染是任何人都跑不掉的”；在炼油行业加工高含硫原油的增加以及对环境保护的日益重视，所以在加工原油时硫磺回收装置变得越来越重要，对油品加工过程的分析要求越来越高，硫磺回收工艺是将炼厂生产中的副产物酸性气经过高温氧化和在催化剂的作用下转化为单质硫磺的克劳斯工艺，根据硫磺回收装置尾气的化验分析得出相应的化验数据。

近年来各炼油厂、天然气、焦化厂、化肥厂、电厂、煤造气工厂等都在新建或扩建原有硫磺回收装置。硫磺回收装置是一气相反应装置，而产品是液硫。任何液硫在管线内的聚集都会引起操作控制问题、增大装置压降、增加设备的耐腐蚀性。特别是液硫不能在管线中冷凝，否则就有可能造成设备损害，操作无法进行。硫磺回收装置的尾气中不仅含有H2S.SO2.COS.CS2等组分，还含有未完全脱出的硫蒸汽，水等物质。所以应用中的在线仪表处于非常恶劣的工作环境。样品在进入采样仪器前，要将尾气中残余的硫去除，避免堵塞管线及采样仪器设备；要保证仪表的正常稳定运行，应尽量减少液硫聚集及冷凝的可能性，针对硫磺特有的粘温特性，装置设备的布置需要紧凑，管线尽量短；液硫管线一般选用带夹套伴热的管线。以保证管线温度控制在120-140℃之间，管线材质选用耐腐蚀材质。在气采样过程中也有以上问题，如采样阀门布置紧凑；管线尽量短，采样法门采用夹套伴热防止硫凝结。虽然夹套伴热解决了采样阀的硫凝结问题，但没有将硫脱出，如采样仪器、注射器、采样钢瓶中的硫蒸汽无法脱离造成采样仪器的堵塞无法采样。从而影响采样分析，无法获取分析数据将影响生产工艺的调节，一定程度上影响了生产的正常运行，甚至危及生产安全。因此，在目前的生产中以上技术难题的客服还没有较好的解决办法。

【发明内容】

为克服现有技术难题，本实用新型提供一种防凝脱硫采样装置，可适应气体介质或液体介质无伴热脱硫采样，本实用新型通过适合的结构实现了防凝脱硫采样的诉求。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种防凝脱硫采样装置，包括工艺管线、介质循环腔体、筒体、管路、降温介质排出阀门、降温介质进入阀门和采样阀门，在工艺管线上设置开口，将密闭的筒体上端连接在工艺管线的开口上，介质循环腔体下端穿过筒体下壁处于工艺管线内，介质循环腔体中部由循环挡板隔开为左右两个独立的腔体，两个独立的腔体下端为介质进口、介质出口，所述介质进口对应工艺管线内管线介质流向的来介质一侧，在介质进口、介质出口的腔体内分别设有过滤网，在介质循环腔体内循环挡板上部设有相互贯通的循环孔，介质循环腔体上端通过管路连接采样阀门，介质循环腔体的外部包裹在筒体内的保温腔中，所述保温腔通过管路分别连接降温介质排出阀门、降温介质进入阀门。

所述的防凝脱硫采样装置，在介质循环腔体的外壁上设有多个环绕的散热鞘翅，所述散热鞘翅处于筒体内的保温腔中。

所述的防凝脱硫采样装置，所述介质循环腔体的另一替换结构为两根并列的管子，两根并列的管子下端分别穿过筒体下壁处于工艺管线内，一个为介质进口、另一个为介质出口，所述介质进口对应工艺管线内管线介质流向的来介质一侧，在介质进口、介质出口的管子腔体内分别设有过滤网，两根并列的管子上端通过弯头短管连接，所述短管通过管路连接采样阀门，两根并列的管子的外部包裹在筒体内的保温腔中，所述保温腔通过管路分别连接降温介质排出阀门、降温介质进入阀门。

所述的防凝脱硫采样装置，在两根并列的管子外壁上设有多个环绕的散热鞘翅，所述散热鞘翅处于筒体内的保温腔中。

所述的防凝脱硫采样装置，在管子下端的介质出口上设有弯头，所述弯头对应工艺管线内管线介质流向的来介质一侧。

所述的防凝脱硫采样装置，在弯头上设有短节。

所述的防凝脱硫采样装置，所述筒体的连接降温介质排出阀门管路、筒体的连接降温介质进入阀门管路和介质循环腔体上端连接采样阀门管路或两根并列的管子上端所述短管连接采样阀门的管路通过支架固定。

所述的防凝脱硫采样装置，所述支架为封闭的壳体。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：