[实用新型]一种轻型阀盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种能根据实际的生产来灵活变化的轻型阀盖结构。 

背景技术

阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖与阀体可以是一个整体，也可以分离，阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。各种密封其性能影响因素是不同的，如机械密封（填料密封等）影响因素有温度，介质、磨损、所承受压力等。阀体是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等。中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体。中高压规格的阀体采用锻造工艺生产。与阀芯以及阀座密封圈一起形成密封后能够有效承受介质压力。

但是，如图1所示通用的阀盖在铸造过程中因为阀体局部块1厚大会产生热节，不仅在铸造过程中易产生缩松等铸造缺陷，在工艺不加以控制的情况下由此缺陷产生的废品率可达50%以上，而且还增加阀盖自身的重量，实用性能不佳，所以存在着不足。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种轻型阀盖结构，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中阀盖在铸造过程中因为阀盖局部厚大产生热节而造成的缺陷，而在实际的使用过程中造成很大影响，本实用新型提出一种轻型阀盖结构，结构简单，在铸造条件允许的情况下将阀体的厚大部分去除，从而减少了其热节，便于铸造而且减轻了阀盖的重量，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种轻型阀盖结构，包括盖体，盖体铸造一体成型，盖体连接阀盖芯，阀盖芯为中空结构，阀盖芯的内壁上开设有铸造孔。

进一步，所述的盖体的形状呈锥形，盖体的四周设置有过渡平滑的圆角。

在本实用新型所述的盖体的底部设置有便于锁紧的衔接孔。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，制作方便，可以用于阀盖的加工，在铸造条件允许的情况下将阀体的厚度大部分进行去除，从而减少了其热节，便于铸造而且减轻阀盖的重量，并且铸件的废品率可减小到5%以下，增加了操作的灵活性，使用灵活，设计新颖，是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型一种轻型阀盖结构的现有技术结构示意图。

图2为本实用新型一种轻型阀盖结构的改进结构示意图。

图中100-盖体， 110-铸造孔， 120-阀盖芯， 130-衔接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和2，本实用新型的一种轻型阀盖结构，包括盖体100，盖体100采用铸造一体成型，盖体100连接阀盖芯120，阀盖芯120为中空结构，阀盖芯120的内壁上开设有铸造孔110。

本实施例中，盖体100的形状呈锥形，盖体100的四周设置有过渡平滑的圆角。盖体100的底部设置有便于锁紧的衔接孔130。

在铸造的过程中，可以根据实际需要进行灵活操作，可以将铸造孔110不进行铸造，从而减少了其热节，便于铸造而且减轻了阀盖的重量。并且铸件的废品率可减小到5%以下，增加了生产的效率，实用性能佳。

基于上述，本实用新型的有益效果为结构简单，制作方便，可以用于阀盖的加工，在铸造条件允许的情况下将阀体的厚度大部分进行去除，从而减少了其热节，便于铸造而且减轻阀盖的重量，并且铸件的废品率可减小到5%以下，增加了操作的灵活性，使用灵活，设计新颖，是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。