[实用新型]一种全覆胶模具的铁芯支撑机构有效
申请号: | 201320084664.1 | 申请日: | 2013-02-25 |
公开(公告)号: | CN203171925U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 孙述全 | 申请(专利权)人: | 芜湖市金贸流体科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C41/34 | 分类号: | B29C41/34 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 241206 安徽省芜湖市繁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全覆胶 模具 支撑 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及硫化模具中的铁芯支撑技术,特别是涉及一种使用灵活的一种全覆胶模具的铁芯支撑机构。
背景技术
目前,随着社会的不断发展,阀门产品的制作技术要求也在不断提高。在软密封闸阀中,主要依靠闸板来密封阀门。软密封阀门闸板的构成是中间部分具有与闸板近似形状的铁芯,在铁芯外部包有一定厚度,一定品质要求的橡胶。现在的覆胶模具设计及操作大都是通过模具与铁芯的空腔中垫生胶来支撑铁芯,保证覆胶厚度,由于在橡胶的硫化过程中橡胶受热软化及铁芯本身的重力作用,模具中铁芯下半部分会有露铁的可能性,覆胶的质量厚度无法保证。在阀门使用过程中露铁部位就会受水的腐蚀而生锈,这会影响到饮用水的质量,进而影响到人的身心健康,这是绝对不允许的。所以,软密封阀门闸板全部外表面都不能露铁。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种全覆胶模具的铁芯支撑机构,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对现有技术中对模具中铁芯下半部分会有露铁的可能性,覆胶的质量厚度无法保证,本实用新型提出一种全覆胶模具的铁芯支撑机构,在模具中设置三个支撑点,并在橡胶即将固化的时间撤除支撑,从而保证铁芯在模具中的稳定性及覆胶的厚度,以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种全覆胶模具的铁芯支撑机构,包括铁芯,铁芯的四周安装有包胶,铁芯的上下两侧均安装有顶杆,顶杆之间衔接有固定板,固定板上面开设有凸轮轴,凸轮轴上面连接有扳手。
进一步,所述的包胶的厚度为2.5mm。
在本实用新型所述的顶杆上面设置有复位弹簧。
进一步,所述的扳手的一侧设置有链条,链条的两端分别设置有链轮。
本实用新型的有益效果是:本产品结构简单,制作方便,可以用于全覆胶模具的生产领域,在模具中设置三个支撑点,并在橡胶即将固化的时间撤除支撑,从而保证铁芯在模具中的稳定性及覆胶的厚度,以提高生产的效率,而且确宝产品的质量,实用性能佳,使用灵活,设计新颖,是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型一种全覆胶模具的铁芯支撑机构的结构示意图。
图2本实用新型一种全覆胶模具的铁芯支撑机构的局部示意图。
图中100-铁芯, 110-包胶, 120-复位弹簧, 130-顶杆,140-固定板,150-凸轮轴,160-扳手,161-链条,162-链轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1、图2一种全覆胶模具的铁芯支撑机构,包括铁芯100,铁芯100的四周安装有包胶110,铁芯100的上下两侧均安装有顶杆130,顶杆130之间衔接有固定板140,固定板140上面开设有凸轮轴150,凸轮轴150上面连接有扳手160。
另外,包胶110的厚度为2.5mm。顶杆130上面设置有复位弹簧120。扳手160的一侧设置有链条161,链条161的两端分别设置有链轮162。
本实用新型的使用过程为:通过扳手160手柄转动链条161,链条161带动凸轮150旋转从而带动固定板140及顶杆130的上下运动。在注胶或都填生胶前将顶杆130顶出,在橡胶即将固化前转动扳手柄160将顶杆130缩回,尚未固化的橡胶填充顶杆的孔洞,从而保证橡胶能够全部覆盖在铁芯100之上,确宝铁芯在模具中的稳定性及覆胶的厚度,实用性能佳。
基于上述,本实用新型的有益效果为结构简单,制作方便,可以用于全覆胶模具的生产领域,在模具中设置三个支撑点,并在橡胶即将固化的时间撤除支撑,从而保证铁芯在模具中的稳定性及覆胶的厚度,以提高生产的效率,而且确宝产品的质量,实用性能佳,使用灵活,设计新颖,是一种很好的创新方案。很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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