[实用新型]一种加工盘形齿轮铣刀的磨床装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其是涉及一种加工盘形齿轮铣刀的磨床装置。 

背景技术

目前，对盘形齿轮铣刀的加工一般采用专用磨床，专用磨床加工产品的类别较为单一，通用性不高。对一些机械加工厂而言，使用专用磨床的成本较高，亟待寻求一种通用性强，既可以生产常规产品，又能生产一些需要专用设备才能加工的产品的方式。现有的通用磨床只能加工常规产品，目前尚无法实现对盘形齿轮铣刀的加工。 

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种能够在通用磨床上加工盘形齿轮铣刀的磨床装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加工盘形齿轮铣刀的磨床夹具，包括心轴，所述心轴上接近中部处设置有挡肩；其还包括可拆卸连接在心轴挡肩一侧的棘轮，及与棘轮配合的棘爪；挡肩另一侧的端部设置有螺纹且装有锁紧工件的螺母。 

优选的是，所述棘轮与心轴采用紧定螺钉或圆螺母固连。 

优选的是，所述棘轮与心轴采用过盈配合方式固连。 

优选的是，所述螺母为圆螺母。 

优选的是，所述螺母和工件间设置有套筒。 

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点： 

（1）本实用新型在心轴挡肩的一端设置有可拆卸连接的棘轮，使用时，将 待加工的工件套装在心轴设有螺纹的一端，通过旋拧螺母配合挡肩将工件固定在心轴上，将固定有工件的心轴装夹在磨床的尾座顶尖上，棘爪安装在磨床机架上与棘轮形成配合，启动磨床即可对工件进行刀齿的加工。当加工完成一个刀齿时，手动拨动棘轮旋转进行下一个刀齿的加工，进而保证刀齿的精度。本实用新型实现了在通用磨床上加工盘形齿轮铣刀的功能。 

（2）本实用新型构造合理，使用简单方便。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种加工盘形齿轮铣刀的磨床装置的一个实施例的平面结构示意图； 

图2为图1的左视图； 

图3为本实用新型装夹有工件的示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

图1和图2所示为本实用新型一种加工盘形齿轮铣刀的磨床装置的一个实施例，其包括心轴1、棘轮3、棘爪5、套筒7及螺母4，心轴1上接近中部处设置挡肩2，棘轮3安装在心轴1挡肩2的一侧，挡肩2限定棘轮3在心轴1上的位置，并通过紧定螺钉将棘轮3锁紧在心轴1上，显然还可以用圆螺母或者过盈配合方式实现棘轮3在心轴1上的固连。棘轮3与棘爪5形成配合，使用 时棘爪5安装在磨床机架上。在心轴1的挡肩2的另一侧设置有螺纹且装有用于锁紧工件6的螺母4，螺母4优选圆螺母；在圆螺母与工件6间设置有套筒7，使用时可根据工件6的厚度选用相应长度的套筒7，实现不同厚度工件6的夹持加工，扩大该装置夹持工件6的范围。 

使用本实用新型加工盘形齿轮铣刀时，将工件6套装在心轴1上设置有螺纹的一端，用圆螺母配合心轴1的挡肩2将工件6与心轴1固连，使用时可根据工件6的厚度加装不同的套筒7，实现不同型号盘形铣刀的加工，如图3所示。然后将固连有工件6的心轴1装夹在通用磨床的尾座顶尖上，棘爪5安装在磨床机架上与棘轮3形成配合，启动磨床驱动装置即可对工件6进行刀齿的加工。当加工完成工件6的一个刀齿时，手动拨动棘轮3旋转，带动心轴1及工件6旋转，进行下一个刀齿的加工。本实用新型解决了在通用磨床上难以加工盘状齿轮铣刀的不足，使用简单方便，加工出的盘状齿轮铣刀精度较高。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。