[实用新型]刮油辊安装架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于安装刮油辊的刮油辊安装架。

背景技术

轧机中通常使用的刮油辊为钢辊，入出口分别设置，并且上下对称布置。在生产维护中，刮油辊的拆装全部采用人工的方法进行，由于轧机特性，入出口刮油辊处的空间较小，更换空间受到设备制约，存在较大困难。采用现有的安装结构形式，对刮油辊的更换作业有较大影响。

目前刮油辊的更换频率在每个月一次左右，每次更换全部刮油辊，采用原有的安装结构，需要耗费大量时间，同时，拆卸取出时劳动强度较大，同时需要多人次轮流作业。并且，人员作业受到空间限制，作业时的安全隐患较多。

因此，需要一种新型的用于安装刮油辊的结构形式，以解决现有安装方式中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于解决现有的刮油辊安装结构中所存在的上述缺陷，从而提供了一种新型的刮油辊安装架。

本实用新型的刮油辊安装架，包括：

上部安装组件，包括上部支架以及与该上部支架相连接的上部底座，其中，该上部支架设置有一个T型槽，并且该上部底座卡合于该T型槽内；

下部安装组件，包括下部支架以及与该下部支架相连接的下部底座，其中，该下部支架设置有一个T型槽，并且该下部底座固定于该T型槽内，并且该下部底座固定设置有用于抽拉该下部底座的抽拉部件。

优选地，所述上部底座的横截面为工字形结构。

优选地，所述下部底座的横截面为工字型结构。

优选地，所述下部底座设置有滑轮。

优选地，所述上部安装组件的两侧设置有上部端盖，所述下部安装组件的两侧设置有下部端盖，并且所述上部端盖和下部端盖通过定位销相固定。

本实用新型的刮油辊安装架，可方便地进行刮油辊的更换，提高了更换刮油辊时作业人员的劳动强度以及更换作业的安全性，并提高了换辊作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的刮油辊安装架的正视图；

图2为图1中的本实用新型的刮油辊安装架沿AA线的剖视图；

图3为本实用新型的刮油辊安装架中下部安装支架的正视图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的刮油辊安装架的结构和工作原理进行详细说明。

如图1所示，是本实用新型的刮油辊安装架100的结构示意图，结合图2、3，该刮油辊安装架100包括上部安装组件110和下部安装组件120。上部安装组件110用于安装设置上部刮油辊10，下部安装组件120用于安装设置下部刮油辊20。其中，上部安装组件110包括上部支架111以及与上部支架111相连接的上部底座112。结合图2，上部支架111设置有一个T型槽1111，并且上部底座112卡合于该T型槽1111内。下部安装组件120包括下部支架121以及与下部支架121相连接的下部底座122，其中，下部支架121设置有一个T型槽1211，并且下部底座122固定于该T型槽1211内，并且下部底座122固定设置有用于抽拉下部底座122的抽拉部件124。

参照图2，上部底座112的横截面为工字形结构。由此，上部底座112可与上部支架111的T型槽结构相配合。同样，下部底座122的横截面也为工字型结构。由此，下部底座122可与下部支架111的T型槽结构相配合。

上部安装组件110的两侧设置有上部端盖113，下部安装组件120的两侧设置有下部端盖123，并且上部端盖113和下部端盖123通过定位销114相固定。通过上部端盖113和下部端盖123的固定连接，从而实现了上部刮油辊10和下部刮油辊20的相互配合。

上部安装组件110通过上部底座112安装固定上部刮油辊10，下部安装组件120通过下部底座122安装固定下部刮油辊20，由此，利用抽拉部件124抽拉与其连接的下部底座122，可以方便地将上部刮油辊10和下部刮油辊20从上部支架111和下部支架121中取出。在安装时，上部底座112卡合入上部支架111内后，上部支架111的T型槽1111应当具有一定间隙，以防止抽拉过程中上部支架111和上部底座112之间产生摩擦，造成安装抽拉困难。同样，当下部底座122卡合入下部支架121内后，下部支架121的T型槽1211也应当具有一定间隙。