[实用新型]用于对工件的盲孔进行吹扫的吹扫装置

说明书

本实用新型属于钻孔攻丝技术领域，涉及在钻孔攻丝形成盲孔后、用于对工件的盲孔进行吹扫的吹扫装置。

在工业制造中，经常需要对工件(例如金属零件)进行钻孔并攻丝以制造形成诸如螺纹孔的盲孔，这些步骤通常可以在数控机床上完成。在攻丝后，尽管大部分切屑被排出，但是，盲孔中不可避免会残存一些切屑，并且还会残存一些在钻孔攻丝过程中所使用的液体。因此，业界通常在钻孔攻丝形成盲孔后，还包括吹气步骤对盲孔进行吹扫处理以清除切屑和液体等。

现有技术中，吹气步骤通常采用高压工业气体，其吹扫方法主要有以下两种：

第一种，操作人员手持喷嘴气枪对准工件的盲孔(例如螺纹孔)开口位置反复吹气，以排出切屑和水分；

第二种，采用气针式设备对工件的盲孔位置反复吹扫。

第一种方法虽然操作起来简单易学，但是，这种方法中，由于喷嘴气枪完全暴露在与操作人员相同的工作环境中，高压气流瞬间通过气枪的喷嘴造成的强噪音能在吹气的瞬间达到100分贝以上，远远超过国家规定的工厂噪音标准上限值(85分贝)，因此，对操作人员和工厂环境造成极大噪音污染。并且，如果工件的盲孔较多，容易遗漏吹扫某一盲孔；操作人员的不稳定性和差异性也会导致对盲孔的吹扫效果不一致，产品质量不稳定，不良率高。

第二种方法中，虽然可以解决遗漏问题以及吹扫效果不一致的问题，但是，气针与操作人员同样暴露在同一环境中，高压吹气瞬间流过气针造成的噪音依然会大大超过国家规定标准，因此，噪音污染同样很大。

综上，现有的吹扫盲孔的方法中，均存在噪音污染过大的问题，这容易对操作人员造成身体损害，并且，也进一步要求操作人员佩戴相应的噪音防护装备，例如橡胶耳塞，现有的防护装备虽然在一定程度上可以减少噪音污染，但是，长期佩戴注入橡胶耳塞也会引起一些并发症(例如，中耳炎等)，因此，有必要从根本上减轻或者消除吹扫过程中噪音污染过大的问题。

本实用新型的目的在于，降低对工件的盲孔的吹扫过程的噪音。

为实现以上目的或者其他目的，本实用新型提供一种吹扫装置，用于对工件的盲孔进行吹扫，该吹扫装置包括：

为实现以上目的或者其他目的，本实用新型提供一种吹扫装置，用于对工件的盲孔进行吹扫，该吹扫装置包括：

支架(40)，

固定在支架上的隔音罩，

固定在支架上的电控箱(20)，以及

置于所述隔音罩中的工件置放夹具(10)；

其中，所述工件置放夹具(10)包括：

工件定位固定部件，

吹气气缸(12)，

固定在所述吹气气缸(12)上的分流块(13)，以及

固定在所述分流块(13)上的输出高压气流的气针(14)；

其中，所述吹气气缸(12)用于输入高压气体并带动所述分流块(13)移动，从而使分流块(13)上的气针(14)对准靠拢所述工件的盲孔。

其中，所述吹气气缸(12)用于输入高压气体并带动所述分流块(13)移动，从而使分流块(13)上的气针(14)对准靠拢所述工件的盲孔。

按照本实用新型一实施例的吹扫装置，其中，所述气针(14)的长度(L1)大于或等于20毫米且小于或等于30毫米。

按照本实用新型又一实施例的吹扫装置，其中，所述分流块(13)包括基板(131)，所述基板(131)上设置分流孔(132)，所述气针(14)固定在所述分流孔(132)上，高压气流在分流孔(132)处被分流并输入至所述气针(14)。

在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述基板(131)上还可以设置有用于引导高压气流的导流槽(133)。

在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述基板(131)上还可以设置有用于将所述分流块(13)固定在所述吹气气缸(12)上的多个定位孔(134)。

在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述工件定位固定部件包括一个或多个定位块(17)、一个或多个定位柱(16)、斜块(15)以及导向轴支架(18)。

在之前所述任一实施例的吹扫装置中，优选地，所述工件置放夹具(10)还包括第一底板(11)，所述工件定位固定部件、分流块(13)、吹气气缸(12)被装载于所述第一底板(11)之上。

按照本实用新型还一实施例的吹扫装置，其中，所述隔音罩包括隔音罩体(50)以及可操作地打开或关闭的隔音罩盖(60)。