[实用新型]自来水净化一体化罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自来水净化装置设备，特别是涉及一种自来水在加药工艺后，集现有自来水厂中的絮凝、沉淀、净化、过滤工艺及增加离子交换工艺于一体的自来水净化一体化罐。

背景技术

目前城市自来水厂采用的净化工艺设备仍然是以土建为主，建立混凝土结构的初滤池，加药池，沉淀池，过滤池，清水储存池。传统的自来水净化工艺土建成本高，占地面积大，建设周期长；絮凝后矾花在沉淀池是完全靠形成的矾花自身重力作用沉降，这种沉降速率对应一定的矾花沉降速率是一定的，当水源在汛期或者其它原因导致水质浊度变高，SS、COD等杂质增多或者其它污染时，这时沉降池矾花沉降速率达到最大值后，多余的矾花、SS、COD就会进入后续的由活性碳、石英砂组成的过滤池，当过滤池无法完全实现吸附过滤掉水中的悬浮物时，出水口的自来水浊度就会变高，SS、COD含量就会增加，导致自来水质量不合格。现有的传统自来水厂工艺没有对清水中溶解有Ca²⁺、Mg²、NH⁺、PO₃^3-+形成的硬水作软化处理。

发明内容

为了克服现有自来水厂的土建投资成本高，配套的沉降池、过滤池占地面积大；现有自来水的处理工艺对水源浊度要求高，没有对硬水进行软化处理，更没有进行脱氮脱磷工艺处理等缺陷。本实用新型提供一种自来水净化一体化罐，该自来水净化一体化罐不仅克服了土建投资成本高，对水源浊度没有要求，占地面积少，出水质量稳定，而且能对硬度水进行软化处理，并能脱氮、脱磷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用钢板制成一个有双椭圆封头上部位带有变径段的立式容器罐，在罐内中下部位用一钢制喇叭口，大口朝上与罐内壁搭接满焊；喇叭口将容器内空间分隔成上下两室，上室为自来水净化室，下室为矾花沉淀室；小口朝下与进水口相连；在净化室轴向正中心安装有矾花导流桶，导流桶底部接有导流管，导流管穿过喇叭口壁进入矾花沉淀室，矾花在沉淀室受重力作用沉降；在净化室中上部侧壁与沉降室上部同方位侧壁开口，用钢管将上下两室联通，与净化室上部位形成并联管路。在净化室上部的变径处，小径上部装有格栅，格栅下部悬浮有泡沫珠过滤床层，格栅上部装有离子交换床层。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案所依据的科学原理是：(1)流体流动中的守恒原理，(2)流体流动中的流体内部结构(3)离子交换原理。

各功能部位组成的本实用新型自来水净化一体化罐与科学原理，通过实验确定进水泵参数能够实现加药后的自来水集沉淀、净化、过滤、软化工艺一体化的目的。

本实用新型的有益效果是，可以节省自来水厂建设投资成本，减少占用土地面积，对水源浊度要求不高，能对硬水进行软化处理，整个水净化过程不问断，效率高，出水质量稳定，结构简单、制造、安装方便。

附图说明

图1是本发明的自来水净化一体化罐纵剖面图.

图中1.进水口，2.矾花沉淀室，3.矾花导流管，4.喇叭口，5.净化室，6.矾花层，7.清水区，8.泡沫珠过滤层，9.格栅，10.离子交换床层，11.净水区，12.净水出口，13.上椭圆封头，14.变径，15.旁路管，16.矾花导流桶，17.水流方向示意，18.矾花泥层排出口，19.下椭圆封头.20.大筒体，21.小筒体。

具体实施方式

下面结合附图与所依据的科学原理和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种自来水净化一体化罐，由上椭圆封头13、下椭圆封头19、小简体21、变径14、大简体20组焊而成的立式容器罐，在罐的内部的中下部位设有一大口朝上喇叭口4将罐的内空间分隔成了两空腔，下空腔为矾花沉淀室2，上空腔为自来水净化室5，在喇叭口上方安装一个矾花导流桶16，矾花导流桶16与大筒体20同心，矾花导流桶16底部连有矾花导流管3，矾花导流管3穿过喇叭口4与矾花沉淀室2相通，矾花导流桶16、矾花导流管3、矾花沉淀室2、旁通管15共同形一条与净化室5上部形成并联管路，在小筒体21与变径14的部安装有格栅9，格栅9作用一是支承其上面的离子交换床层，作用二是阻止其下面的泡沫珠过滤床层8上浮。