[实用新型]空桶检漏装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及桶装水生产设备领域，具体是空桶检漏装置。 

背景技术

在桶装水生产中，目前大多是采用回收桶进行再灌装出售这种循环使用方式。回收回来的空桶难免会有破裂、穿孔情况，在灌装前须将其剔除。通常采用的是人工目测方法，即将空桶拿起对着光线详细检查是否有裂纹或像砂粒般大小的孔眼，从而判断该桶是否继续使用。这种人工检漏方式，耗费人工多，容易出现漏检误检情况。 

中国专利申请号为200420036742.1的实用新型专利公开了一种饮用水漏桶检测机构。该机构给空桶充气后，浸入水中，通过观察水中是否冒泡判断空桶是否是漏桶。这种方法，需要人工判断操作，不能实现自动检漏。 

发明内容

本实用新型是解决在桶装饮用水生产中，需要人工检漏或者需要复杂的设备进行检漏的技术问题。 

本实用新型具体是提供一套检漏装置，包括：储气罐、充气电磁阀、压力感应器、气管、充气头、排气电磁阀、充气头压紧气缸和电控装置，其特征在于：所述充气头的下部为一锥台面，锥台面锥面部分嵌有密封材料，锥台面端面上设有通气口；充气头上部两侧分别设有进气口和排气口，通气口、进气口和排气口相互连通；进气口通过气管依次与压力感应器、充气电磁阀、储气罐连通；排气口通过气管与排气电磁阀进口端连通；充气头压紧气缸设在充气头上方，并通过其气缸缸杆与充气头连接；所述储气罐气压稳定保持在0.1~0.3Mpa范围内一个值且波动在1%内；所述电控装置接收来自所述压力感应器检测的桶内压力正常或低于设置值的信号，并控制所述充气电磁阀、排气电磁阀和充气头压紧气缸做相应的动作。 

该方案通过压力感应器的输出信号，自动判断被检测的空桶是否为漏桶。 

为了能够自动剔除漏桶，增设一套用于将漏桶推出的剔桶气缸，剔桶气缸水平设置于空桶侧方偏下的位置上，并由上述电控装置控制其动作。 

为了降低排气时产生的噪音，还增设一个消声器，所述消声器通过气管与所述排气电磁阀的出口端连接。 

    本实用新型达到的技术效果是能自动检测空桶的是否有破漏，减轻人工劳动强度，提高生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图中：储气罐5、充气电磁阀4、压力感应器3、气管2、充气头1、排气电磁阀6、充气头压紧气缸7、消声器8、剔桶气缸9、空桶10、通气口1-1、进气口1-2、排气口1-3、锥台面锥面部分1-4。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施过程：如图1所示，储气罐5、充气电磁阀4、压力感应器3、气管2、充气头1、排气电磁阀6、充气头压紧气缸7和电控装置。充气头1的下部为一锥台面，锥台面锥面部分1-4嵌有密封材料，锥台面端面上设有通气口1-1；充气头上部两侧分别设有进气口1-2和排气口1-3，三者间相互连通；进气口1-2通过气管2依次与压力感应器3、充气电磁阀4、储气罐连通5；排气口1-3通过气管与排气电磁阀6进口端连通；充气头压紧气缸7设在充气头1上方，并通过其气缸缸杆与充气头1连接；电控装置接收来自压力感应器3的信号，并控制充气电磁阀4、排气电磁阀6、充气头压紧气缸7和剔桶气缸9的动作。 

储气罐5中的压缩空气稳定在0. 12Mpa，压力感应器3动作设定值为0. 117Mpa。待检测的空桶10由输送带送入指定位置后，由电控装置发出指令，充气头压紧气缸7带动充气头1下行，压紧在空桶10的瓶口上，锥台面锥面部分1-4与瓶口形成密封。电控装置发出指令，关闭排气电磁阀6后，打开充气电磁阀4，通过充气电磁阀4、压力感应器3、进气口1-2和通气口1-1充入空桶10内。一定时间后，关闭电磁阀；如果桶内压力下降至0. 117Mpa以下，压力感应器3判断为漏桶并发出信号，反之则判断为好桶。然后打开排气电磁阀6，把桶内气体通过消声器8排出，充气头压紧气缸7带动充气头1上行。如判断为漏桶，设于空桶10侧边的剔桶气缸9动作，将漏桶推出。如判断为好桶，剔桶气缸9不动作，空桶10随输送带进入下一道工序。这样完成一次检漏过程。