[实用新型]汽车线束装配架

说明书

 本实用新型涉及一种汽车线束生产过程用的加工设备，特别是一种汽车线束加工过程中切线工位的摆放电线的装置。

由于汽车配置的增多，各个功能使用的电线的种类也增加，在线束加工过程中员工频繁的搬运、拿取电线的现象越来越多，而且更主要的是配置的电线不容易区分，如此，不仅增加了员工频繁搬运量，而且容易造成接线的错误。

为了克服现有技术存在的缺欠，本实用新型提出一种可减低工人劳动强度，同时提高工作效率的汽车用线束装配架。

实现本实用新型的目的，所采取的技术方案是：汽车线束装配架，包括：支架、电线托盘、防乱圈、过线孔、防乱圈支架、木制底座及固定板，该汽车线束装配架外框由支架构成，内部由多个台阶式的木制底座组成，木制底座上的平面上有多个带孔的电线托盘；每个电线托盘的上方均有防乱圈，防乱圈的直径小于电线托盘的直径，防乱圈通过防乱圈支架和固定板固定在木制底座的侧面。在支架的上方有一横板，横板上有若干个过线孔。

    本实用新型的有益效果是：各中配线电线托盘、防乱圈的形式按阶梯式摆放，每一层可以摆放不同品种的电线，能够明显的将各个规格的电线区分开，或者每一层摆放一类产品所需的电线，这样能够使加工更加简便，更加节省时间；可根据场地的大小、电线的种类多少、切线机的高度设计；使用起来简便、拆卸方便。

下面结合附图和实施例对本使用新型做进一步描述。

图1为本实用新型实例侧视结构示意图；

图1为本实用新型实例侧视结构示意图；

图2为本实用新型实例主视结构示意图；

图3是I部的放大图。

    图中所示：支架1、是电线托盘2、是防乱圈3、过线孔4、防乱圈支架5、台阶6、固定板7。

汽车线束装配架，主要由三部分组成：一为支架，由连接管做支架，铆接而成；二为电线托盘，形状为圆形，材质为塑料，功能为放置电线盘用；三为防乱圈，由不锈钢圆圈及支架组成，主要功能为防止在切线过程中由于切线机的瞬时惯性导致电线混乱的现象。

    该汽车线束装配架外框由支架1构成，内部由多个台阶式的木制底座6组成，木制底座上的平面上有多个带孔的电线托盘2；每个电线托盘的上方均有防乱圈3，防乱圈的直径小于电线托盘2的直径。防乱圈3通过防乱圈支架5和固定板7固定在木制底座6的侧面。在支架的上方有一横板，横板上有若干个过线孔4。

    如图1所示，可以根据场地的大小、切线机的高度以及电线的种类来设计大小，各线棒和连接管铆接而成；电线托盘为1塑料圆盘，可以将不同大小的电线放置到电线托盘内，电线托盘可以防止电线在切线过程中混乱；防乱圈3由不锈钢圆圈及支架组成，铆接在木制底座6的侧面，可以防止电线在切线过程中由于切线机的瞬时惯性导致电线混乱的现象。

如图2所示，电线支架1可以随意的增加摆放的层数及摆放的宽度。电线托盘和防乱圈在同一垂直平面上，电线托盘可以根据电线盘的大小来设置，防乱圈的直径要小于电线盘的直径，否则不能起到防乱的作用，其材质为不锈钢，但必须打磨光滑，不能有毛刺，以防划伤电线。过线孔可以根据实际需要来选择孔的数量和孔径的大小，其材质也为不锈钢或同等耐磨材料，必须打磨光滑，光滑过渡，不能有棱角、毛刺等缺陷，以免划伤电线。

在图1的实施例中，先将电线放于托盘内，将线头经防乱圈3、过线孔4穿过，安装到切线机上即可。