[实用新型]手动应急式蝶阀驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀驱动装置，具体地讲，本实用新型涉及一种设有手动应急机构的蝶阀驱动装置。

背景技术

现有由动力缸驱动的蝶阀一般通过动力缸驱动与蝶阀的阀杆相连接的拔叉回转机构，实现阀杆的转动，从而实现蝶阀开启和闭合。采用动力缸驱动具有省力、操作方便的特点。但如果动力缸出现异常情况或由于动力介质的缺乏而阻碍阀门的操作时，活塞杆无法正常移动，就无法通过拔叉机构转动阀杆，就会影响蝶阀开启和闭合。这时，如需要蝶阀开启和闭合就无法实现。中国专利公开号CN201582408U的专利“蝶阀手动应急驱动装置”中公开了一种蝶阀手动应急驱动装置：由齿轮齿条机构实现手动应急驱动，这种结构可以实现蝶阀的应急驱动，但其缺陷在于：齿轮齿条机构结构复杂，制造精度高，制造成本高。中国专利公开号CN201582407U的专利“蝶阀应急手动结构”中公开了另一种蝶阀手动应急驱动装置：由螺旋机构实现手动应急驱动，这种结构可以实现蝶阀的应急驱动，但其缺陷在于：需手动应急驱动前需将人工螺旋机构螺杆轴与活塞杆螺纹连接，无需手动应急驱动时，还需人工将螺旋机构螺杆轴与活塞杆脱开，这样操作十分复杂，费时费事，遇到紧急情况时容易误事。另外，这两个专利的技术方案中，均无法在手动应急驱动时将蝶阀开启固定在需要的位置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，制造成本低，操作快捷、方便，手动应急驱动时能将蝶阀固定在需要的开启位置的手动应急式蝶阀驱动装置。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

手动应急式蝶阀驱动装置，设置在蝶阀顶端，包括偏摆式驱动机构、连接在其右端的动力缸；所述偏摆式驱动机构包括固定连接在蝶阀顶端的壳体、内置在壳体内腔中的拔叉；所述拔叉固定连接在蝶阀阀杆端部，构成偏摆机构；所述动力缸通过向左伸出的活塞杆中部侧面径向连接的销轴与拔叉开口槽的间隙配合，构成驱动机构；所述动力缸两端设有卸荷接管；其改进之处在于：所述活塞杆左端杆身外壁设有矩形螺纹；在活塞杆左端设有手动应急机构；所述手动应急机构包括手轮、衬套、限位螺钉；所述手轮与活塞杆左端螺纹连接；所述衬套套合在手轮向右延伸的轴套上，与轴套间隙配合；所述衬套嵌装并固定连接在壳体左端；所述手轮向右延伸轴套外壁设有径向环槽，所述限位螺钉径向贯穿衬套外壁，其端部伸入手轮向右延伸轴套外壁的径向环槽中，构成手轮轴向限位结构。

作为上述方案的优选方案，所述衬套通过紧固螺钉固定连接在壳体左端。

发生意外情况需要立即调整蝶阀的工作状态时，先打开动力缸两端的卸荷接管，然后旋转手轮驱动活塞杆轴向位移，由活塞杆驱动偏摆机构带动阀杆转动，从而快速实现蝶阀的快速开启或关闭；如果需要将蝶阀固定在需要的开启位置，则在蝶阀开启到这个位置时，调整限位螺钉，用限位螺钉端部顶住手轮向右延伸轴套的径向环槽，手轮无法转动，则蝶阀固定在需要的开启位置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1.结构简单，制造成本低。

2.能解决蝶阀液压、气动驱动装置的应急驱动问题。

3.只要转动手轮就能实现手动应急驱动，操作方便、快捷。

4.手动应急驱动时能将蝶阀固定在需要的开启位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的I部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。

附图所示的手动应急式蝶阀驱动装置，设置在蝶阀3顶端，包括偏摆式驱动机构2、连接在其右端的动力缸1、连接在其左端的手动应急机构4；偏摆式驱动机构2包括固定连接在蝶阀3顶端的壳体2.1、内置在壳体2.1内腔中的拔叉2.2；拔叉2.2固定连接在蝶阀3阀杆3.1端部，构成偏摆机构；动力缸1通过向左伸出的活塞杆1.4中部侧面径向连接的销轴1.3与拔叉2.2开口槽的间隙配合，构成驱动机构；动力缸1两端设有卸荷接管1.1；活塞杆1.4左端杆身外壁设有矩形螺纹。

手动应急机构4包括手轮4.1、衬套4.3、限位螺钉4.2；手轮4.1与活塞杆1.4左端螺纹连接；衬套4.3套合在手轮4.1向右延伸的轴套上，与轴套间隙配合；衬套4.3嵌装并固定连接在壳体2.1左端，本实施例中，衬套4.3通过紧固螺钉2.2固定连接在壳体2.1左端；手轮4.1向右延伸轴套外壁设有径向环槽4.4，限位螺钉4.2径向贯穿衬套4.3外壁，其端部伸入手轮4.1向右延伸轴套外壁的径向环槽4.4中，构成手轮4.1轴向限位结构。