[实用新型]一种石油管材锥螺纹内锥度测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及量规，更具体地说，涉及一种石油管材锥螺纹内锥度测量仪。

背景技术

随着油气资源的开采，各类用于油气田用的石油管材大多通过锥度螺纹连接而成。石油管材的螺纹锥度是非常重要的参数之一，其公差范围小，锥度参数不仅影响石油管螺纹连接的互换性，更影响其服役时的可靠性及使用寿命，因此锥度螺纹的检测是各类油田、管材生产企业必须解决的重点及难点。

锥螺纹内锥度的含义是沿着轴向内螺纹中径或大径圆锥直径的变化量，其锥度公差是in/in或mm/mm。目前，能够准确测量出石油管锥螺纹内锥度的方法主要有一下几种，第一、用精密仪器如三坐标测量机来测量，但其基本上在流水线上不具备配备条件，且检验成本高。第二、用专用的内锥度测量仪测量，如专利公开号为CN2795800的中国专利公开的一种石油管螺纹内螺纹锥度测量仪，其能直观、准确地测量出石油管螺纹内螺纹的锥度数值，由此数值不仅可以准确判断该螺纹的锥度合格与否，而且还能根据此值及时地调整加工设备。但该测量仪存在的问题是：必须通过接长杆来调节测量方位，且对于规格较小(≤2-7/8″)的锥螺纹内锥度则无法实现测量。第三，用简易的各类板规或圆锥规通过划线，来定性判定锥度是否合格，如专利公开号为CN202274831U的中国专利公开的一种接箍内螺纹锥度测量规，其上限规锥度为欲测量的接箍内螺纹锥度所允许的公差范围上限值，下限规锥度为欲测量的接箍内螺纹锥度所允许的公差范围下限值。其存在的最大问题是：无法准确给出石油管材内锥螺纹锥度的实际值，起不到调整机床的作用，也无法准确的判定锥度合格与否。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种石油管材锥螺纹内锥度测量仪，能够对各种规格的石油管材内螺纹锥度进行精确、快速测量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该石油管材锥螺纹内锥度测量仪，包括指示表、活动盘、壳体、活动测杆和定位测杆，指示表设有与其指针连动的伸缩杆；活动盘设于指示表一侧，并且活动盘上设有拉手；壳体设于活动盘一侧，壳体内设有弹性滑动机构，弹性滑动机构与活动盘相连；伸缩杆一端穿过活动盘并伸入壳体内与弹性滑动机构相抵；活动测杆上端与活动盘底部相连，下端外侧设有测头；定位测杆设于壳体另一侧的下端，定位测杆的下端外侧也设有相应的测头。

所述的弹性滑动机构包括滑轨、滑块、顶杆和压簧，滑轨沿壳体轴向设置，滑块配合设于滑轨上且一端与活动盘相连接，另一端与压簧相抵，压簧另一端通过压簧座固定在壳体内，顶杆一端设于滑块内并与伸缩杆的伸入端相抵，另一端与压簧相连。

所述的滑块内还设有供顶杆穿入的保护套。

所述的壳体下端还设有滑槽，所述的定位测杆上端配合设于滑槽内，并通过拧紧把手进行固定。

所述的壳体上端还设有可拆卸的盖板。

所述的指示表为百分表。

采用本实用新型的石油管材锥螺纹内锥度测量仪具有以下几个优点：

1、能够在小范围读出锥螺纹内锥度的变化值。

2、测量范围广，通过更换测头可实现不同类型石油管材内螺纹锥度的测量，大大节约了检验量具的配备成本。

3、有效提高了校准精度及测量效率。

4、结构简单、设计合理，操作方便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型的测量仪的剖视示意图。

图2是本实用新型的测量仪的俯视示意图。

图3是本实用新型的测量仪的使用原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型的石油管材锥螺纹内锥度测量仪如图1-图2所示，其包括指示表1、活动盘2、壳体3、活动测杆4和定位测杆5，指示表1设有与其指针连动的伸缩杆6，一般可选择百分表或其它类似仪器，其测量范围在1～1/2″至9″，测量显示精度为±0.01mm或0.0005″，根据测量规定的精度显示要求，可方便的更换相应的指示表1；活动盘2设于指示表1一侧，并且活动盘2一侧连接设有拉手7；壳体3设于活动盘2一侧，壳体3内设有弹性滑动机构，弹性滑动机构与活动盘2相连；指示表1的伸缩杆6一端穿过活动盘2并伸入壳体3内与弹性滑动机构相抵；活动测杆4上端与活动盘2底部相连，下端外侧设有一测头8；定位测杆5设于壳体3另一侧的下端，定位测杆5的下端外侧也设有相应的一测头8。两个测头8处于同一水平线上，并且其规格和型号可根据被测工件的规格进行相应更换。