[实用新型]折料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折料机，尤其涉及一种可实现自动化的折料机。

背景技术

在电连接器领域，电连接器上的导电端子通常是通过冲压模具进行批量的冲压成型，然后根据产品的需求截取一段端子料带，并将该端子料带安装至相应的塑胶本体上。为方便导电端子的安装，通常该段端子料带为整体结构，即在若干个导电端子后方仍然连接有料带，当产品安装完成后再将该料带余料折断，最终得到完整的产品。

现有技术很多需要人工将端子料带上的料带余料反复弯折，从而将余料从产品上折下，再将产品放入指定位置，如此，需要浪费很多人力资源，增加了制造成本，也不利于实现产品的自动化生产。

因此，有必要提供一种折料机以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高生产效率的折料机。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种折料机，其包括底座、安装于底座上方夹爪装置、安装于底座上并驱动所述夹爪装置朝向或远离一产品移动的滑动装置以及带动所述夹爪装置转动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动马达，所述夹爪装置包括用于夹持产品的夹爪。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置还包括安装于夹爪装置与驱动装置之间的传动装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动马达包括输出轴，所述传动装置包括安装于所述驱动马达的输出轴上的主动轮、固定于所述夹爪装置后方的转轴、安装于所述转轴后端的从动轮及连接主动轮与从动轮的传动带。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹爪装置包括夹爪气缸及安装于夹爪气缸前端的所述夹爪，所述传动装置还包括固设在所述转轴前端的连接块，所述夹爪气缸后端固定于连接块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座包括沿前后方向延伸的一对滑动轨道，所述滑动装置包括可夹持在滑动轨道上且沿滑动轨道前后运动的一对滑条。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑动装置还包括活动设置于所述底座上方的滑动座、竖直安装于滑动座上的安装板及固定在底座下方并驱动滑动座沿底座前后运动的传动气缸，所述滑条设置于所述滑动座的底部，所述夹爪装置和驱动装置均固定在所述安装板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述折料机还包括安装在所述安装板后方的原点光电开关，用于找原点以保持所述夹爪水平。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座包括台面，所述台面包括矩形部及位于矩形部后方的框体部，所述矩形部朝一侧突伸超出所述框体部，所述滑动座同所述矩形部朝一侧延伸超出所述框体部，所述折料机还包括连接传动气缸与滑动座超出所述框体部的一侧后端的连接块，所述连接块位于所述矩形部超出所述框体部的一侧后方。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座后端安装有一向上突伸出底座顶面的挡止板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型折料机通过滑动装置带动机器朝向或远离产品移动，从而使得夹爪装置上的夹爪抓住或松开产品部分，再通过驱动马达带动所述夹爪做反复运动以将产品上的料带余料快速折断而脱离产品，整个过程藉由自动化完成，无需人力操作，节省了人力成本，操作简单，同时提高了产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型折料机的立体组合图；

图2是本实用新型折料机另一角度立体组合图；

图3是本实用新型折料机的再一角度立体组合图；

图4是本实用新型折料机的立体分解图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请参阅图1至图4所示，本实用新型折料机100用以将一产品上的端子料带余料（未图示）经过数次反复弯折后，将余料折断脱离产品，从而制成所需的产品。所述折料机100包括底座1、安装于底座1上方的可前后移动的滑动装置2、固定于滑动装置2的驱动装置3、固定于滑动装置2并在驱动装置3带动下运动的夹爪装置4。

所述底座1包括台面10及支撑台面10的四个桌角11，所述台面10包括矩形部101及位于矩形部101后方的框体部102。所述矩形部101沿其宽度方向朝一侧突伸超出所述框体部102，所述框体部102在前后方向的长度大于所述矩形部101的长度。所述台面10还设有沿前后方向延伸的一对滑动轨道103。所述滑动轨道103位于框体部102两侧，并且其向后延伸到所述框体部102的后端、向前延伸到所述矩形部101的前端。