[实用新型]涂塑碳钢螺旋结构焊管有效
申请号: | 201320079604.0 | 申请日: | 2013-02-21 |
公开(公告)号: | CN203099119U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 李长城;李强;李峰;李少辉;周植鹏 | 申请(专利权)人: | 李长城 |
主分类号: | F16L9/16 | 分类号: | F16L9/16;F16L58/02 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 |
地址: | 400712 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂塑碳钢 螺旋 结构 | ||
本实用新型属于矿用管道领域,具体地说,涉及一种涂塑碳钢螺旋结构焊管。
螺旋焊管是一种重要的矿用管道,它主要用于在煤矿井下抽吸瓦斯,且螺旋焊管的重要技术要求是环钢度高和完全能够阻燃。现有的螺旋焊管为直管,是通过板材扭曲后焊接而成。现有的螺旋焊管由碳钢制成,为了保证足够的环钢度,这种碳钢螺旋焊管的厚度需做得较厚,一般为10mm左右,这样就导致它的重量较重,不仅制造成本高,而且运输、安装非常不方便,特别是在空间狭小的矿井巷道里。
另一种由阻燃系数高的复合材料制成,由于复合材料很轻,这样就能在保证足够环钢度的前提下减轻管道的重量,从而极大地方便管道的运输以及安装;然而,复合材料具有很高的阻燃系数并不代表它能够完全不燃烧,在某些特殊情况下复合材料还是会发生燃烧,这样就带来严重的安全隐患。
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有螺旋形凸筋的涂塑碳钢螺旋结构焊管,可同时克服传统碳钢螺旋焊管及复合材料管道的缺陷。
本实用新型的技术方案如下:一种涂塑碳钢螺旋结构焊管,包括直线形的管体(1),在管体(1)的外壁上具有一条螺旋形焊缝(1a),该螺旋形焊缝的中心线与管体(1)的中心线重合,其特征在于:所述管体(1)的外壁上设有一条螺旋形凸筋(2),该螺旋形凸筋的中心线与管体(1)的中心线重合。
本实用新型在传统碳钢螺旋焊管的基础上,在管体(1)的外壁上增设了一条螺旋形凸筋(2),该螺旋形凸筋的中心线与管体(1)的中心线重合。
采用以上结构,本实用新型通过在传统碳钢螺旋焊管外壁上增设一条螺旋形凸筋(2)来加强结构强度,从而保证环钢度;在确保相同环钢度的前提下,可大幅减小管体(1)的厚度,这样就能很好地克服了传统碳钢螺旋焊管厚、重的缺陷,不仅降低了生产时的材料成本,而且极大地方便了本涂塑碳钢螺旋结构焊管的运输及安装,特别是在狭小矿道下的运输及安装,同时还克服了传统复合材料管道存在燃烧隐患的缺陷,通过小改动解决了大问题,适于在本领域广泛推广运用。
在本实用新型中,所述螺旋形凸筋(2)位于螺旋形焊缝(1a)旁边,该螺旋形凸筋的横截面为圆弧形,其一个侧边与螺旋形焊缝(1a)边缘处的管体(1)为一体结构,其另一侧边通过弯折形成一个外翻边(2a),该外翻边(2a)紧贴所述管体(1)的外壁。
采用以上结构,就便于在管体(1)上增设螺旋形凸筋(2),生产简单、方便,且生产成本低。
在管体(1)外壁上增设螺旋形凸筋(2)后,在确保相同环钢度的前提下,所述管体(1)的厚度可减小到1至8mm。
在管体(1)外壁上增设螺旋形凸筋(2)后,在确保相同环钢度的前提下,所述管体(1)的厚度可减小到1至8mm。
在本实施例中,所述管体(1)的厚度为2mm或3mm或4mm或5mm。当然,在实际生产制造中,我们也可以根据需要生产其他厚度规格的螺旋焊管,并不局限于本实施例中的2mm或3mm或4mm或5mm。
所述管体(1)的内和/或外表面设有耐腐蚀涂层,这样就能保证管道的使用寿命。
有益效果:本实用新型通过在传统碳钢螺旋焊管外壁上增设螺旋形凸筋(2)来加强结构强度,从而保证环钢度,在确保相同环钢度的前提下,可大幅减小管体(1)的厚度,从而很好地克服了传统碳钢螺旋焊管厚、重的缺陷,不仅降低了生产时的材料成本,而且极大地方便了本涂塑碳钢螺旋结构焊管的运输及安装,特别是在狭小矿道下的运输安装,同时还克服了传统复合材料管道存在燃烧隐患的缺陷,通过小改动解决了大问题,且生产简单、方便,适于在本领域广泛推广运用。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的横截面剖视放大图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、2所示,一种涂塑碳钢螺旋结构焊管,包括直线形的管体1,在管体1的外壁上具有一条螺旋形焊缝1a,该螺旋形焊缝1a的中心线与管体1的中心线重合,且螺旋形焊缝1a在焊接螺旋焊管时留下。
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