[实用新型]隧道式果蔬烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及烘干机，具体地说是隧道式果蔬烘干机，属于烘干设备领域。

背景技术

目前，现有的隧道式烘干机，一般都是人工砌炉，中间是风道，两边是隧道，烟气从较粗的烟气管道中穿过，风机吹烟道换出热风，炉体与大地直连。然而，这种烘干机的缺点在于：温度有散失，燃煤量大，热效率低，换出的热风从风道向两边的隧道折回，热风在隧道中不均匀，烘干的物料就不均匀，而且烘干完后须对物料分选再进行二次烘干，烘干成本高，煤炉无法做无烟处理，造成环境污染。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了隧道式果蔬烘干机，该烘干机采用列管式三回程无烟热风炉，无烟尘排放，节能环保，能够对物料进行循环间断烘干，烘干效果好，热风炉与隧道直连，布风均匀，热效率高，自动控温、自动排潮，烘干效率高，还能保持物料的颜色和形态。

本实用新型的技术方案为：

隧道式果蔬烘干机，包括热风炉和隧道，所述的热风炉与隧道之间直连轴流风机，所述热风炉位于所述隧道的一端，并设有电动冷风门，所述热风炉为列管式三回程无烟热风炉，所述隧道内设有料车，所述隧道的另一端设有进料口，所述隧道的出料口位于靠近热风炉一端的隧道侧壁上。

采用列管式三回程无烟热风炉，烟气温度≤150℃，无烟尘排放，环保高效；热风炉与隧道直连，由轴流风机从炉列管引风直吹物料，配套动力小，是普通隧道动力的1/3，布风均匀，物料烘干均匀；物料从隧道末端进入，从另一端的侧面出料，物料所接收的温度由低到高，从预热到烘干，热量在隧道中被重复利用，热效率高，这样能很好的保持物料的颜色和形态；在热风炉一端由电动风门自动控制冷风进入，实现自动控温。

进一步地，所述隧道内沿着隧道方向设有导流板，从而使风能够在隧道内循环流动。在隧道顶部设有回风通道，即从进料端由部分低温湿风又回到热风炉内重新加热，吹向物料，物料接触的热风是湿热风，更好地保持了烘干物料的品质

进一步地，所述隧道的出料口端设有百叶窗，用于排潮，进料端由百叶窗自然排湿无需动力排湿。

进一步地，所述料车为卷扬机拖车，并设有若干层托料盘。由于隧道较长，料车有10到16个（大小不一），装料后较重，人工推不动，采用了卷扬机拖车。

进一步地，所述轴流风机为高温高湿轴流风机，设有2-4台。

进一步地，所述热风炉的炉体和隧道均采用岩棉复合板。炉体、隧道均采用岩棉合板，保温，热损失极少。

轴流风机将从热风炉列管中抽出形成热风，直接吹向隧道内物料，物料放在各层料车每层的托料盘上，物料从隧道的末端进入隧道，从隧道靠近热风炉的一侧出料，出一车干料，另一端进一车湿物料，做到循环间断烘干。

本实用新型的优点在于：本实用新型烘干机采用列管式三回程无烟热风炉，无烟尘排放，节能环保，能够对物料进行循环间断烘干，烘干效果好，热风炉与隧道直连，布风均匀，热效率高，自动控温、自动排潮，烘干效率高，还能保持物料的颜色和形态。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图中：1-热风炉、2-隧道、3-轴流风机、4-电动冷风门、5-进料口、6-导流板、7-百叶窗、8-出料口。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，隧道式果蔬烘干机，包括热风炉1和隧道2，热风炉1的炉体和隧道2均采用岩棉复合板，热风炉1与隧道2之间通过轴流风机3相连，轴流风机3为高温高湿轴流风机，设有2-4台，热风炉1位于隧道2的一端，并设有电动冷风门4，热风炉1为列管式三回程无烟热风炉，隧道2内设有料车，隧道1的另一端设有进料口5，隧道2的出料口8位于靠近热风炉1的侧壁上。隧道2内沿着隧道方向顶部设有导流板6，从而使风能够在隧道内循环流动，隧道2的进料口5端设有百叶窗7，用于排潮。所述料车为卷扬机拖车，并设有若干层托料盘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。