[实用新型]一种熔化切割装置

说明书

技术领域

本实用新型属于用火焰进行切割、清理或除去表面层技术领域，更具体地讲，涉及一种用于火焰清理或清除高炉、转炉或电炉等炉内残留的渣铁混合物的装置。

背景技术

在炼铁高炉停炉、炼钢转炉停炉、或者电炉停炉的状态下，炉内有大量的残渣、凝铁需要破碎、清除。在高炉停炉时，风口以下有300～500吨的渣铁混合物，在不进行破坏性拆除时(例如，不使用爆破手段)，高炉内的渣铁混合物直径达到5米以上，需要在通入氧气助燃的情况下，用燃烧的氧气管进行熔化切割作业；在转炉、电炉停炉状态下同样存在大量的大块渣铁混合物需要熔化处理。氧气管的材质为铁管，停炉时，没有熔化的渣铁用于点燃氧气管，较难点燃。目前，在停炉状态下，点燃氧气管需要电焊、气焊进行辅助，而调动电焊、气焊会浪费大量的人力、物力、时间。因而，亟待提供一种可以在停炉情况下，快速点燃氧气管的熔化切割装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的之一在于提供一种在停炉情况下，可以快速点燃氧气管的熔化切割装置。

本实用新型提供了一种熔化切割装置。所述熔化切割装置包括氧气管、供氧单元以及助燃管，所述氧气管的材质为铁，并具有进气端和出气端；所述供氧单元与所述氧气管的进气端连通，以通入氧气助燃；所述助燃管套装在所述氧气管的出气端上；在氧气的助燃作用下，所述助燃管燃烧后能够点燃所述氧气管。

根据本实用新型的熔化切割装置的一个实施例，所述助燃管为胶皮管。

根据本实用新型的熔化切割装置的一个实施例，所述熔化切割装置还包括设置在所述供氧单元与所述氧气管的连接处的阀门。

根据本实用新型的熔化切割装置的一个实施例，所述助燃管的长度为300～600mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在停炉情况下，能够快速点燃氧气管；能够熔化大块渣、铁或其混合物，有效地缩短了停炉工期。

附图说明

通过下面结合附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的及特点将会变得更加清楚，其中：

图1示出了根据本实用新型的熔化切割装置的一个示例性实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、氧气管  2、助燃管。

具体实施方式

在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本实用新型的熔化切割装置。

图1示出了根据本实用新型的熔化切割装置的一个示例性实施例的结构示意图。

如图1所示，在本实用新型的一个示例性实施例中，熔化切割装置包括氧气管1、供氧单元(未示出)以及助燃管2。

其中，氧气管1为铁管，具有进气端和出气端，该氧气管1的管径可以为长度一般为6米。供氧单元与氧气管1的进气端连通，以通入氧气。供氧单元与所述氧气管1的连接处可以设置阀门，以便于控制进入氧气管1内的氧气量。助燃管2套装在氧气管1的出气端上。助燃管2可以采用胶皮管，例如，日常生活中常见的作为水管的塑料管，长度可以为300～600mm，助燃管2要能够套装在氧气管上。例如，可以选用大小刚好足以套装在氧气管上的胶皮管；若胶皮管2的尺寸偏小，可以将胶皮管割开后套装在氧气管上，再用紧固件固定，例如，用铁丝缠绕100～200mm；若尺寸偏大，则直接采用铁丝等进行固定。当然，本实用新型不限于此，其他燃烧后能够点燃氧气管的管子均可以作为本实用新型的助燃管。

在本实用新型的一个示例性实施例中，使用如图1所示的熔化切割装置时，可以采用如下操作：用打火机、火柴等点燃废纸；然后用燃烧的废纸点燃胶皮管2，此时，向氧气管1内通入微量的氧气，在氧气的助燃作用下，剧烈燃烧的胶皮管2点燃氧气管1；利用燃烧的氧气管对炉内渣、铁及其混合物进行熔化切割作业。

在某钢厂的多个高炉停炉挖炉缸，以及停炉清除炉台、炉墙的大块渣铁混合物或渣、铁过程中，均采用了上述示例性实施例的熔化切割装置。现场应用效果良好，缩短高炉停炉工期至少0.5天以上。

综上所述，本实用新型的熔化切割装置在停炉情况下，能够快速点燃氧气管，并能够熔化大块渣、铁或其混合物，有效地缩短了停炉工期。

尽管上面已经通过结合示例性实施例描述了本实用新型，但是本领域技术人员应该清楚，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可对本实用新型的示例性实施例进行各种修改和改变。