[实用新型]刺杆自重式蛋壳刺孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刺杆自重式蛋壳刺孔机。

背景技术

蛋制品生产过程中有一道煮蛋的重要工序，将生蛋直接输入煮蛋槽的沸水中进行煮蛋，再经冷却，剥壳生产出白蛋。由于生蛋的大头一端有一个小的气室，冷蛋直接进入沸水，气室受热膨胀，易引起蛋壳破裂，蛋白流出，不仅影响剥壳后白蛋的外观甚至使蛋品报废，还会影响煮蛋槽内热水的清洁度，因而在煮蛋前需要在气室顶端刺个小孔，加热时可排气，避免蛋壳破裂，以减少损失。刺孔若采用人工方法，逐个刺孔，不但费工费时、低效，而且不能保证刺孔在质量和效果上均一致。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种低成本、高效率且刺孔效果一致的刺杆自重式蛋壳刺孔机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种刺杆自重式蛋壳刺孔机，包括机架，所述机架上设有升降托板，所述升降托板上悬挂有至少一根活动刺杆，所述活动刺杆下方设有生蛋立放装置。

进一步的，所述机架上设有驱动升降托板快速升降的升降驱动机构。

进一步的，所述升降驱动机构包括气缸、压杆以及升降支架，所述气缸下端的缸筒与底板上的铰链座铰接，所述气缸上端的活塞杆与压杆的一端铰接，所述压杆的杆身与顶板上的铰链支座铰接，所述压杆的另一端与升降支架的上端相铰接，所述升降支架的下端与升降托板固定连接。

进一步的，所述活塞杆通过一延伸杆与压杆的一端铰接，所述活塞杆和延伸杆之间设有用于调节活动刺杆尖部初始高度的调节螺母。

进一步的，所述机架上还设有定位螺钉座，所述定位螺钉座上设有压杆上定位螺钉和压杆下定位螺钉，所述压杆位于压杆上定位螺钉和压杆下定位螺钉之间。

进一步的，所述升降托板上设有至少一个分别与各根活动刺杆相应配合的第一直线滚珠轴承或滑动轴承。

进一步的，所述活动刺杆上端设有配重块，所述活动刺杆下端设有柔性缓冲垫。

进一步的，所述活动刺杆下端的刺针为可换头刺针。

进一步的，所述机架是由顶板、底板以及多根连接顶板和底板的立柱组成的固定框架，所述升降驱动机构设置于顶板上，所述生蛋立放装置设置于底板上。

进一步的，所述升降托板上设有多个分别与各根立柱相应配合的第二直线滚珠轴承或滑动轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该刺杆自重式蛋壳刺孔机在升降托板上装有活动刺杆，活动刺杆在遇阻时可自由向上滑动，当升降托板快速下降且向下的距离大于活动刺杆尖部到蛋顶的距离时，活动刺杆也同时自由落下至碰到不同高度的蛋顶，在柔性缓冲垫和蛋壳强度的阻挡下，不同高度的蛋顶使相应的活动刺杆向上滑动不同的距离，自动补偿了不同蛋顶的高度差异，使得不同蛋顶高度的蛋壳能被均匀一致地刺孔，故本实用新型适应不同品种的蛋品，刺孔效果稳定且一致，成本较低且效率高。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。

图2为图1中A-A处的剖视示意图。

图3为图1中B-B处的剖视示意图。

图4为本实用新型实施例的工作示意图。

图中：1-顶板，2-底板，3-立柱，4-升降托板，5-活动刺杆，6-托蛋盘，7-第一直线滚珠轴承，8-第二直线滚珠轴承，9-滑动轴承，10-配重块，11-柔性缓冲垫，12-可换头刺针，13-气缸，14-压杆，15-升降支架，16-滚珠轴承，17-铰链支座，18-调节螺母，19-定位螺钉座，20-压杆上定位螺钉，21-压杆下定位螺钉，22-生蛋。

具体实施方式

如图1~3所示，一种刺杆自重式蛋壳刺孔机，包括机架，所述机架上设有升降托板4，所述升降托板4上悬挂有三十根重量和初始高度均可调整的活动刺杆5，所述活动刺杆5在升降托板4以大于重力加速度的加速度快速下降时做近似自由落体运动，所述活动刺杆5下方设有生蛋立放装置，所述生蛋立放装置是托蛋盘6，所述托蛋盘6设有三十个分别与各根活动刺杆5相对应的蛋槽，生蛋22立放时的大头端朝上、小头端朝下，一次可以完成三十个蛋的同时刺孔工序。当然，所述生蛋立放装置还可以是生蛋立放传送带，或者将托蛋盘6放置于传送带上，以实现快速地进蛋和出蛋，进而提高刺孔效率。