[实用新型]一种用于非开挖钻机的切削钻头有效

专利信息
申请号: 201320078231.5 申请日: 2013-02-20
公开(公告)号: CN203201477U 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 贾鹏翔 申请(专利权)人: 深圳市钻通工程机械股份有限公司;无锡市钻通工程机械有限公司
主分类号: E21B10/43 分类号: E21B10/43;E21B10/60
代理公司: 深圳市恒申知识产权事务所(普通合伙) 44312 代理人: 陈健
地址: 518000 广东省深圳*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 开挖 钻机 切削 钻头
【说明书】:

技术领域

实用新型属于钻具领域,尤其涉及一种非开挖钻机的切削钻头。

背景技术

非开挖铺管钻机是一种地下管道铺设设备。非开挖铺设管线技术是利用岩土钻掘手段,在不开挖地面的情况下,准确而快捷地铺设和更换地下管线的施工技术,是国外八十年代后期发展起来的一项先进施工技术。它以独特的技术优势和广阔的市场前景受到世界各国的重视。钻机适合于第四纪覆盖地层的工程施工。可钻进粘土、亚粘土、粉砂土等地层,适用于非开挖穿越公路、铁路、机场跑道、河流、鱼塘和建筑物等。

钻头的优劣是钻机非常重要的一部分,优质的的钻具能使钻机的性能发挥其应有的能力。在钻机的发展过程中,钻头的开发也在同步的发展,更先进、更可靠的钻头是钻机工程施工成功的保证。

早先市场上开发的切削钻头有多种,适用于不同的土质地层。在软地层切削钻头领域,也有许多在机构上各不相同的钻头,在实践应用的过程中各有其优点,但普遍存在着钻孔速度慢、扭矩大、阻力大等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于非开挖钻机的切削钻头,旨在提高钻机在钻孔切削地层时的速度。

本实用新型是这样实现的,一种用于非开挖钻机的切削钻头,包括中心主轴、中间支撑圈、固定连接于所述中心主轴与中间支撑圈之间的支撑筋板以及位于所述支撑筋板上的若干合金截齿,其特征在于,所述的钻头还包括高压水管和若干水喷嘴,所述的中心主轴上开设有通水孔,所述的支撑筋板包括前支撑筋板与后支撑筋板,所述的高压水管固定设置在所述前支撑筋板上,且其一端与所述中心主轴的通水孔相连通;所述的若干水喷嘴固定设置在所述高压水管上,且其喷水方向沿钻头旋转的反方向设置。

进一步地,所述的支撑筋板的周边焊接有耐磨焊条材料。

进一步地,所述的中间支撑圈的周边焊接有耐磨焊条材料。

进一步地,所述前支撑筋板包括3至4块筋板,所述的筋板焊接形成一锥体状结构。

进一步地,所述的锥体状结构的锥角度范围为55°-65°。

进一步地,所述的后支撑筋板包括3至4块筋板,所述的筋板焊接形成一锥体状结构。

进一步地,所述的锥体状结构的锥角度范围为90°-130°。

进一步地,所述的若干合金截齿均匀地焊接在所述的前支撑板上,且向前倾斜,并与所述前支撑板成60°-70°的夹角。

进一步地,所述的支撑筋板与所述中间支撑圈的角连接处还焊接有加固筋板。

进一步地,所述的中间支撑圈和所述的中心主轴同轴设置。

本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:若干水喷嘴固定设置在高压水管上,且其喷水方向沿钻头旋转的反方向设置,在钻头旋转时不容易被沙土堵塞,同时高压喷出的水可以起到反向切削泥地的作用,提高钻孔的速度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中切削钻头的结构示意图。

图2是图1的主视示意图。

图3是图2的仰视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示,为本实用新型的一较佳实施例,一种用于非开挖钻机的切削钻头,包括中心主轴1、中间支撑圈2、固定连接于中心主轴1与中间支撑圈2之间的支撑筋板3以及位于支撑筋板3上的若干合金截齿4,钻头还包括高压水管5和若干水喷嘴6,中心主轴1上开设有通水孔(图中未示出)。支撑筋板3包括前支撑筋板31与后支撑筋板32,高压水管5固定设置在前支撑筋板31上,且其一端与中心主轴1的通水孔相连通。若干水喷嘴6固定设置在高压水管5上,且其喷水方向沿钻头旋转的反方向设置,可使钻头旋转时不容易被沙土堵塞,同时经高压喷出的水可以起到反向切削泥地的作用,提高钻孔的速度。中间支撑圈3可使钻头在钻孔过程在与孔保同轴,还可防止钻头在回转过程中切削泥土而下沉。

进一步地,前支撑筋板31包括3至4块筋板,筋板焊接形成一锥体状结构。锥体状结构的锥角度α为55°-65°,优选55°;后支撑筋板32包括3至4块筋板,筋板焊接形成一锥体状结构,锥体状结构的锥角度β为90°-130°,优选130°。若干合金截齿4均匀地焊接在前支撑板31上,且向前倾斜,并与前支撑板31成60°-70°的夹角γ。采上上述结构有利于减少切削泥土时钻头所承受的阻力,加速钻孔的速度。

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