[实用新型]阀门式脱硫箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫箱体，尤其涉及一种阀门式脱硫箱体。

背景技术

玻璃窑余热锅炉是利用玻璃生产过程中产生的废气余热资源，把水加热到一定工质，以产生蒸汽供汽轮机带动发电机发电。余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率。由于烟气中含有大量的硫，腐蚀性强，影响整个系统的正常运行，因此需要对烟气进行脱硫，再者烟气中含有大量的粉尘，运行一段时间，就会出现积灰现象。因此在脱硫的同时也要进行除灰的工作。目前，玻璃窑余热锅炉在过热器之后设置的脱硫箱体中进行脱硫工作的，烟气进入箱体后与脱硫剂进行脱硫反应，烟气中的粉尘部分在重力作用下落入灰斗中，经卸灰阀排出。烟气中的粉尘量很大，落灰很多，但是现有的卸灰阀的排出效率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种排灰效率高的阀门式脱硫箱体。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种阀门式脱硫箱体，包括箱体，在箱体的一端设有烟气进口，在箱体的另一端设有烟气出口，箱体内设有卸灰阀，所述卸灰阀分为上位阀门和下位阀门，以及连接上位阀门和下位阀门的斜板。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述上位阀门和下位阀门为百叶阀。

与现有技术相比，本实用新型采用上下位阀门的结构，使得烟气中的粉尘先随着重力作用落到上位阀门上，当积灰达到一定程度时，顺着斜板落到下位阀门上，达到二次落灰的效果，进而提高了排灰效率。上位阀门和下位阀门采用百叶阀的结构，可以调节灰尘落入，颗粒小的灰尘可以直接落入。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的卸灰阀的剖面图。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

具体实施方式

实施例1

参见图1和图2，本实施例提供了一种阀门式脱硫箱体，包括箱体1，在箱体1的一端设有烟气进口2，在箱体1的另一端设有烟气出口3，箱体1内设有卸灰阀4，所述卸灰阀4分为上位阀门5和下位阀门6，以及连接上位阀门5和下位阀门6的斜板7。所述上位阀门5和下位阀门6为百叶阀。

与现有技术相比，本实用新型采用上下位阀门的结构，使得烟气中的粉尘先随着重力作用落到上位阀门上，当积灰达到一定程度时，顺着斜板落到下位阀门上，达到二次落灰的效果，进而提高了排灰效率。上位阀门和下位阀门采用百叶阀的结构，可以调节灰尘落入，颗粒小的灰尘可以直接落入。