[实用新型]一种光纤耦合仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤技术领域，尤其涉及一种光纤耦合仪。

背景技术

现有的光纤耦合仪是靠一个有四根小螺纹杆的夹具调整并固定，靠人工调节四根螺纹杆的相互推拉位置找到合适的位置并固定，要求精度为3um。其缺点在于：手工调节非常慢，由于产品精度要求较高，耦合区域很小，要调节到耦合区域内需要反复调整位置，熟练工调整需要十几分钟，不熟练的工人需要半个小时才能调整一个。

实用新型内容

为了克服现有光纤耦合仪的不易于调整及工作效率不高的问题，本实用新型提供一种光纤耦合仪，其为自动化夹具，简化了人工的工作过程，精简工人数量，同时其成品率高，工作效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光纤耦合仪，包括第一部件装置和第二部件装置，所述第一部件装置包括第一竖直气缸、与所述第一竖直气缸连接的夹持件和第一导轨，所述第二部件装置包括设有中心孔的夹具座，所述夹持件与所述夹具座形成夹持空腔；所述第一竖直气缸沿着所述第一导轨直线运动带动所述夹持件运动，使所述夹持件位于所述中心孔的正上方。

优选地，所述第二部件装置还包括至少两个横杆和至少两个竖杆，所述横杆均匀设置于所述夹具座的上部，且其中心轴与所述中心孔的中心轴垂直，所述竖杆贯穿所述夹具座，且均匀分布，且其中心轴与所述中心孔的中心轴平行。

优选地，所述横杆上设置有第一弹性件，所述竖杆上设置有第二弹性件。

进一步的，所述第一弹性件套设于所述横杆上，所述第二弹性件套设于所述竖杆上。

进一步的，所述竖杆下方设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有两个滑块，所述滑块设置于所述竖杆的两侧，并分别由水平气缸推动。

进一步的，所述第一连接板下方设置有第二竖直气缸，所述第二竖直气缸通过所述第一连接板推动所述竖杆上下运动。

进一步的，所述滑块内侧设置有定位槽，所述定位槽的形状与所述竖杆的形状相对应。

优选地，其进一步还包括底座和设置于所述底座内部的电控柜，所述底座一端设置有立板，所述第一部件装置设置于所述立板上。

进一步的，所述底座上还设置有电源按钮和信号指示灯。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型提出自动化夹具，简化了人工工作过程，人工只需负责上料，且成品率高，速度比手工方案提高10倍以上；同时精减工人数量，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种光纤耦合仪的一个实施例主视结构示意图；

图2为本实用新型一种光纤耦合仪的一个实施例局部立体分解放大结构示意图；

图3为本实用新型一种光纤耦合仪的一个实施例中夹持件立体分解放大结构示意图；

图4为本实用新型一种光纤耦合仪的一个实施例中第一连接件和第二连接件连接立体分解放大结构示意图；

图中：1第一部件装置；11第一竖直气缸；12夹持件；13第一导轨；2第二部件装置；21夹具座；22横杆；221第一弹性件；23竖杆；231第二弹性件；24第一连接板；25滑块；251定位槽；26水平气缸；27第二竖直气缸；3底座；31立板；32电源按钮；33信号指示灯；4第一连接件；5第二连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-图4所示的优选实施例，一种光纤耦合仪，包括第一部件装置1和第二部件装置2，第一部件装置1包括第一竖直气缸11、与第一竖直气缸11连接的夹持件12和第一导轨13，第二部件装置2包括设有中心孔的夹具座21，夹持件12与夹具座21形成夹持空腔；第一竖直气缸11沿着第一导轨13直线运动带动夹持件12运动，使夹持件12位于中心孔的正上方。在本实施例中第一部件装置1用来固定和调节第一连接件4，第二部件装置2用来固定和调节第二连接件5。