[实用新型]一种改良的编织袋机折底装置

说明书

技术领域

本实用新型提供一种改良的编织袋机折底装置，特指一种藉由调整上滚压轮与下滚压轮间的间距，对编织袋产生相应于厚度的压力，达到配合缝纫机的同步压掣作动。

背景技术

按，由于时代的进步，编织袋亦朝向精美方向发展，普遍的将编织袋的两面，各覆膜一层印刷精美的BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）胶膜，成为外观精美的包装袋；但亦因此之故，大大的提高了编织袋的厚度及硬度，造成切缝机无法车缝这种厚度的编织袋。

一般全自动编织袋裁切成型机的构造，其主要由送料系统、传轮系统、裁断系统、输送系统、缝纫系统以及迭放系统所构成；尤指该传输系统装设有折边装置，使其可将编织布折边而制成具有折边的编织袋，藉由上述装置，使本实用新型可制成具有折边的编织袋。

上述现有编织袋机缝纫压掣机构技术缺点如下：

1.仅适用于压着力需求较小的薄袋体，适用范围较窄。

2.厚袋体缝纫时阻力较大，上提拉力会产生缝线偏移。

3.厚袋体缝纫时阻力较大时，编织袋前进速度变慢而造成后方编织袋体堆栈挤压造成损坏。

4.袋体缝合后车缝线略为歪斜，造成袋体表面不美观。

由于习用编织袋机缝纫压掣机构技术，存在上述的缺失与不足，基于产业进步的未来趋势前提下，实在有必要提出具体的改善方案，以符合产业进步的所需，更进一步提供业界更多的技术性选择。

实用新型内容

本实用新型用以解决现有编织袋机缝纫压掣机构仅具备在缝纫机前端送料方面所具备的基本整袋及折迭功能要求，但实际使用时不具备压掣感应调整机动性、同步进给调速伺服性、保养维修便利性及空间利用简约性等附加实用功能的缺点与不足的情况下，以及在实用化技术等方面受到限制的问题，一方面在同时达成压掣感应调整机动性与同步进给调速伺服性，以因应制袋机送料压掣机构针对厚袋体车缝需求的实用功能为目的，另一方面在提升整体构造的组装便利性与制程的简单性，以增进耐用寿命与使用实用性，以达成所具备在编织袋机缝纫压掣机构所应具备的在缝纫机前端送料方面所具备的基本整袋及折迭功能要求外，并使其兼具保养维修便利性等附加效能、简化制程及构造设计与提升整体强度与使用稳固效能的具体商业化效益。

为了达成上述目的及功能，本实用新型的改良的编织袋机折底装置，包含：

一上压掣模块，包含至少两个上压掣轮组，该上压掣轮组具有一上滚压轮、一上齿轮及一上轮轴，该上轮轴套设上滚压轮与上齿轮。

一下压掣模块，包含至少两个下压掣轮组，该下压掣轮组具有一下滚压轮及一下齿轮及一下轮轴，该下轮轴套设下滚压轮与下齿轮，另，该下压掣轮组的下齿轮与上压掣轮组的上齿轮动力连结。

一上固定座，包含至少两个调整杆、两个弹性件及两个摆臂，该调整杆穿设于上固定座且套设弹性件，该调整杆以其一侧抵掣于摆臂，该摆臂的一侧枢设于上固定座，另一侧组设于上压掣模块的上轮轴。

一下固定座，与该下压掣模块的下轮轴结合。

一折边导架，架设于上压掣轮组及下压掣模块间，且设有一第一折边导板及一第二折边导板，该第一折边导板设于折边导架前端处，而该第二折边导板设于两上压掣轮组间。

可选择的，该上轮轴与上滚压轮间以及上轮轴与上齿轮间均转动接触。

可选择的，该下轮轴与下滚压轮间以及下轮轴与下齿轮间均进一步设有一滚动轴承。

可选择的，该弹性件为一压缩弹簧。

本实用新型改良的编织袋机折底装置的优点及特点在于：

1.适用于压着力需求较大的厚袋体，适用范围较宽广。

2.减低厚袋体缝纫时产生的阻力，缝线不易产生偏移。

3.厚袋体缝合后车缝线不会歪斜，袋体表面保有美观。

4.利用缝纫机前端所设压力轮组，达到直线车缝目的。

5.可调整编织袋进入缝纫机前的同步速率，避免挤压。

6.可调整编织袋进入缝纫机前的同步速率，避免拖拉。

附图说明

图1：本实用新型实施例整体装置结构的立体示意图。

图2：本实用新型实施例整体装置结构的横向剖视示意图。

图3：本实用新型实施例整体装置结构的纵向剖视示意图。

图4：本实用新型实施例整体装置结构的装配示意图。

符号说明

（1）上压掣模块

（11）上压掣轮组    （111）上滚压轮

（112）上齿轮       （113）上轮轴

（2）下压掣模块

（21）下压掣轮组    （211）下滚压轮

（212）下齿轮       （213）下轮轴