[实用新型]适用于脱硫系统的织物补偿器

说明书

技术领域

本实用新型属于工业补偿器技术领域，涉及织物补偿器，尤其是涉及一种适用于脱硫系统的织物补偿器。 

背景技术

随着科学技术的发展，在各类循环流化床锅炉，燃机余热锅炉及化工、水泥、造纸、高层建筑等行业中，设备与设备、设备与管道、管道与管道之间由于热胀冷缩产生变形，通常采用具有防腐能力的非金属补偿器，即织物补偿器来补偿位移，并吸收振动，降低噪音，其主要为纤维织物、橡胶、等耐高温材料以便能补偿风机、风管运行的震动及管道变形。现有织物补偿器主要由框架、内导管和柔性伸缩体构成，而织物补偿器中的柔性伸缩体由硅橡胶玻璃纤维布制成，对于上述系统中排出的烟气、粉尘中的硫化物、氰化物、酸、碱、硝盐等化学物的强烈腐蚀抵抗能力差，容易损坏，密封性差，而且结构强度差，不能耐高压，使得使用寿命较短。 

为了改进现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种脱硫脱硝装置用织物补偿器[申请号：200720040619.0],包括框架、内导体、柔性伸缩体，所述伸缩体的外层为硅橡胶玻璃纤维布，且胶面朝外，内层为双面氟橡胶玻纤布，一般为2-4层，内、外层之间设有不锈钢丝网。 

上述方案在一定程度上改进了织物补偿器防腐蚀能力与耐压性能，然而上述方案依然存在着：结构强度差，密封性能差，安 装复杂，减震降噪效果差等问题。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，减震能力强，密封性能好的适用于脱硫系统的织物补偿器。 

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本适用于脱硫系统的织物补偿器，包括由柔性材料制成的补偿器本体，所述的补偿器本体通过若干连接件安装在烟风管道上，其特征在于，所述的补偿器本体与烟风管道之间设置有连接于连接件上的导流板，所述的导流板与补偿器本体之间设有防尘套。 

在上述的适用于脱硫系统的织物补偿器中，所述的连接件包括密封压板，所述的密封压板通过安装螺栓固定，且所述的密封压板固定连接有吊耳板，所述的吊耳板与安装支架相连。 

在上述的适用于脱硫系统的织物补偿器中，所述的补偿器本体与烟风管道之间设置有密封垫片，且所述的密封垫片穿设在安装螺栓上。 

与现有的技术相比，本适用于脱硫系统的织物补偿器的优点在于：设计合理，结构简单，抗腐蚀能力强，密封性能好，安装方便，结构强度高，减震降噪效果好。 

附图说明

图1是本实用新型提供的剖视结构示意图。 

图中，补偿器本体1、连接件2、密封压板21、安装螺栓22、吊耳板23、安装支架24、烟风管道3、导流板4、防尘套5、密封垫片6。 

具体实施方式

如图1所示，本适用于脱硫系统的织物补偿器，包括由柔性材料制成的补偿器本体1，补偿器本体1通过若干连接件2安装在烟风管道3上，补偿器本体1与烟风管道3之间设置有连接于连接件2上的导流板4，导流板4与补偿器本体1之间设有防尘套5。 

作为一种较为优化的技术方案，在本实施例中，连接件2包括密封压板21，密封压板21通过安装螺栓22固定，且密封压板21固定连接有吊耳板23，吊耳板23与安装支架24相连。补偿器本体1与烟风管道3之间设置有密封垫片6，且密封垫片6穿设在安装螺栓22上。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

尽管本文较多地使用了补偿器本体1、连接件2、密封压板21、安装螺栓22、吊耳板23、安装支架24、烟风管道3、导流板4、防尘套5、密封垫片6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。