[实用新型]可移动式检验台架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在油井管检验过程中使用的辅助支撑器具，具体地说是一种可移动式检验台架。

背景技术

在油井管制造企业，为保证钢管质量，在生产过程中或生产完成后常常需要进行临时性的检验工作（例如因生产过程中发现的质量异常而对先前生产的成品管管体直度、管端螺纹参数的测量，管体喷标、喷漆质量的检查以及管体手工超声波检测等）。由于钢管质量异常情况的发生是不可预知，所以这种检验工作的时间和场地多是随机的、不确定的。目前，还没有适用于油井管检验的可移动的并且使用方便、安全可靠的检验台架。临时性检验时经常是随手找两根钢管垫在地上进行，检验人员检验时不得不蹲在地上工作，不但检验工作效率低，检验人员的劳动强度大，而且不能保证检验数据的准确性。因此，急需开发一种可移动式的检验台架用于临时性检验工作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的可移动式检验台架，该检验台架使用方便、可根据需要随时移动到需要的场所，并且检验人员在检验过程中无需蹲在地上，站着即可进行检验工作。

按照本实用新型提供的技术方案：可移动式检验台架，横梁固定设置于至少两个台架支腿上，所述台架支腿包括一端焊接在一起的第一支杆、第二支杆，横向稳定杆水平设置，并且，横向稳定杆两端分别固定设置于第一支杆、第二支杆上；置于横梁外侧的两个台架支腿上分别设置有挡管，所述挡管下端垂直于横向稳定杆，并且，挡管下端焊接于横向稳定杆上，挡管上端伸出横梁外侧，并且，挡管与横梁连接处焊接在一起；加强杆两端焊接于挡管下端。

作为本实用新型的进一步改进，在横梁和加强杆之间焊接有纵向稳定杆，所述纵向稳定杆平行于挡管。所述横向稳定杆两端分别焊接于第一支杆、第二支杆上。所述台架支腿有三个，分别支撑于横梁的两端及中间位置。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型使检验人员可站立进行油井管的检验工作，提高了临时性检验工作的工作效率和检验数据的准确性，同时也降低了检验人员的劳动强度；本实用新型中的挡管有效防止了钢管滚落造成工伤事故的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，挡管1、横梁2、加强杆3、台架支腿4、第一支杆4-1、第二支杆4-2、横向稳定杆4-3、横向稳定杆5、待检测钢管6等。

如图1所示，横梁2固定设置于至少两个台架支腿4上，所述台架支腿4包括一端焊接在一起的第一支杆4-1、第二支杆4-2，横向稳定杆4-3水平设置，并且，横向稳定杆4-3两端分别固定设置于第一支杆4-1、第二支杆4-2上；置于横梁2外侧的两个台架支腿4上分别设置有挡管1，所述挡管1下端垂直于横向稳定杆4-3，并且，挡管1下端焊接于横向稳定杆4-3上，挡管1上端伸出横梁2外侧，并且，挡管1与横梁2连接处焊接在一起；加强杆3两端焊接于挡管1下端。

在横梁2和加强杆3之间焊接有纵向稳定杆5，所述纵向稳定杆5平行于挡管1。所述横向稳定杆4-3两端分别焊接于第一支杆4-1、第二支杆4-2上。

所述台架支腿4有三个，分别支撑于横梁2的两端及中间位置。

工作过程如图2所示：使用该可移动式检验台架进行检验工作时，根据待检管料的长度，用天车平行放置两个检验台架至适当位置（以待检管料两端都能露出1-1.5米为宜），然后将待检管料用天车吊运至该组检验台架上进行检验工作。检验过程中钢管在检验台架上滚动时因台架两端都有挡管不至于掉落砸伤人员，检验人员检验时也可站立进行，尤其是螺纹紧密距参数的检验，站立检验大大提高了检验数据的准确性。检验完成后将检验过的管子吊走，然后将下批待检的管料吊至检验台架进行检验，如此往复，即可完成整个检验工作。等到该批检验工作完成后，很容易就将该组检验台架移至下一个需要进行临时性检验的工作场所。既提高了检验工作的工作效率和检验数据的准确性又提高了检验台架的利用率。

本实用新型台架的高度以1米为宜，长度以5米为宜，挡管1高度以0.3米为宜，台架支腿4之间的夹角以60 °为宜。横梁2和台架支腿4采用Φ139.7Х9.17废钢管，挡管1和加强杆3部分采用Φ73Х5.51废钢管。在具体应用中，根据不同使用场所，检验台架的具体尺寸和制作所采用材料的规格可根据生产厂待检管料的具体规格情况确定。