[实用新型]一种餐厨污水油水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种餐厨污水油水分离装置，属于环保和资源再利用技术领域。

背景技术

目前油水分离及除油技术种类较多，大体可归纳为4大类：一是物理分离(如重力分离技术、过滤分离技术、粗粒化分离技术、膜分离技术等)；二是化学分离(如絮凝沉淀分离技术、电解分离技术、酸化分离技术等)；三是物理化学分离(如浮选分离技术、吸附分离技术、磁吸附分离技术等)；四是生物化学分离(如活性污泥分离技术、生物膜分离技术等)。

餐厨垃圾含油污水中,油脂的成分和存在形式复杂,一般以悬浮油、分散油、乳化油和含油固体等主要形式存在,其中较难处理的是高浓度呈乳化状的油脂。重力分离技术不仅除油效果稳定，而且具有设备结构简单、操作容易、成本造价低等优点，因此被广泛应用于餐厨污水的油水分离。

但是，现有用于餐厨污水油水分离的重力分离技术及设备，均不同程度存在如下三个弱点：一是设备占地面积相对较大，一般处理0.5吨/小时餐厨污水且满足三级排放标准，设备外形尺寸至少为长×宽×高=900㎜×500㎜×800㎜；二是油水分离后的油脂收集需要单独进行，不能实现自动、连续、持续收集，有的即使可以实现自动收集，也难免存在含水量大、油脂纯度低的问题；三是存在设备除渣清污问题，尤其是设备在连续、持续工作下的除渣清污难题。

本实用新型提出了一种餐厨污水油水分离装置（以下简称本装置），有效解决了上述弱点问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，为餐厨垃圾含油污水处理时提供有效的油水分离装置，即同时具备如下特点：一是确保分离效果前提下占地面积小，处理0.5吨/小时餐厨污水且满足三级排放标准，设备外形尺寸长×宽×高≤600㎜×400㎜×600㎜）；二是油水分离与油脂收集同步进行；三是除渣清污无需停机。期望所有餐饮单位（宾馆、饭店、集体食堂等）安装本装置后，其所产生的全部含油污水在排入下水道前，在本装置“油水分离——油脂收集”功能的作用下，使其含油污水得到治理及“利用”，有效控制和回收“地沟油”，实现餐厨单位无污水。

见图1所示，本装置由油水分离结构、油脂收集结构、设备除渣结构三部分构成，其特征分别在于：所述的油水分离结构为顺序相联通的一级分离舱(13)、一级聚结器(7)、一级过滤器(9)、二级分离舱(4)、二级聚结器(10)、二级过滤器(12)，油水分离结构的功能在于保证流进的餐厨含油污水（包括乳化状的），在设备连续且持续工作情况下，有效实现油水分离并集聚于舱内液面；所述油脂收集结构为通过出水调控器(5)调控进水口与出水口、出油口高度位差，以及分别设在一级分离舱(13)、二级分离舱(4)顶部的瓶颈式第一集油室(2)和第二集油室(3)，油脂收集结构之功能在于保证在设备连续且持续工作状态下，实现油脂自动收集；所述除渣结构为一级分离舱(13) 和二级分离舱(4)底部漏斗形结构，以及在第一除渣口(8)和第二除渣口(11)瓶颈管上下两端分别装有的管道阀门，除渣结构之功能在于保证设备在不需停机状态下，实现除渣清污之目的。

本装置之油水分离结构其技术效果在于，采用两级分离舱、两级聚结器、两级过滤器的结构设计，有效实现了满足分离效果而设备占地面小的目的（处理0.5吨/小时餐厨污水且满足三级排放标准，设备外形尺寸仅为长×宽×高=600㎜×400㎜×600㎜）。在一级分离舱（13）中设计了梯形板状结构的一级聚结器(7)，一定流速的含油污水在它的作用下，使其中较大油珠（一般粒径≥120μ）迅速上升并留在舱内液面；一级过滤器（9）由40目兼具亲油和憎油双重性质的筛网构成，不仅过滤渣液，主要功能在于可使次大油珠（一般粒径80μ～120μ）经第二次聚结而回升到舱内液面；二级聚结器(10)是比较精一级的聚结装置，“层流”结构设计能使再次大油珠（粒径40μ～80μ）增加聚结几率；二级过滤器（12）由400目滤网构成，其主要功用是可将较小油珠（粒径15μ～40μ）聚结并挡在第二级分离舱内使其适时升至液面。

具有较高利用价值的餐厨污水分离油脂，在分离过程中同步直接收集并非易事，目前市场上未见有效设备和装置。本装置之油脂收集结构其技术效果在于，通过出水位调控器(5)调控进水口与出水口、出油口高度位差（0～50㎜），以及集油室(2)和集油室(3)的瓶颈式结构，根据比重学原理，当液态油脂积聚一定数量时，依据油和水的比重差（水998，动物油918，植物油923）使油脂自动溢出流入集油室。