[实用新型]一种补水装置

说明书

本实用新型涉及一种补水装置，用于水箱的自动止水和补水。

水箱补水、止水包括手动控制的阀门和自动控制的补水装置，这里所涉及的是自动补水装置。目前常用的自动止水、补水装置，主要有机械控制的浮球阀、浮球箱和电磁控制的电磁阀。

在预定液面处，浮球阀依靠浮球的浮力顶托阀门的启闭操纵部件实现止水/补水状态的转换。这种结构非常简单，成本也非常低，但外观不佳，而浮球容易随着水的波动而动作，非常容易造成连接部位的磨损，使用寿命相对比较短。

为此，加以改进而提出的浮球箱阻断水箱上水所产生的水波动影响，但容易受到水垢或者水锈的影响，影响其推广应用，当前只在很有限的范围内使用。

而电磁阀不仅需要水位传感器和控制器加以支持，而且依赖于电力支持，适用性受到较大的限制。显然，其成本也很高，在潮湿的环境中，电磁阀以及控制器等会受到较大的影响，造成其使用寿命偏短。如果再行配置防水装置，势必会进一步的增加其成本，而严重影响其推广应用。

因此，本实用新型的目的在于提供一种成本低，且具有良好使用性的补水装置。

本实用新型采用以下技术方案：

一种补水装置，包括开有补水流道的主体和设置在该主体上用于控制所述补水流道通断的控制装置；

在所述补水流道内设有一端水密封接合于补水流道内壁的挡套，该挡套把补水流道分割成上游的给水段和下游的出水段，且挡套在出水段侧开放，给水段侧封闭，挡套的另一端则与给水段连通；

所述控制装置包括配置在挡套另一端并在该端投影覆盖该端的阀芯，匹配于该阀芯的阀腔，连通该阀腔与出水段末端的流孔和在流孔轴向配置以封堵该流孔的浮子，其中流孔轴向为竖直方向，而阀芯还开有用于连通阀腔与给水段的控制水孔。

从上述方案可以看出，依据本实用新型，采用内控方式，也就是通过内部水压的控制方式实现补水的通断。当水箱达到设定水位时，浮子上浮封堵住流孔，阀腔通过控制水孔与给水段连通，阀腔水压增大，推动阀芯向挡套移动而封堵住挡套口，实现止水。当水箱内放水，浮子下降，流孔开启而与出水段连同，阀腔水压降低，阀芯远离挡套，挡套开启实现补水。上述实现方式依赖于纯机械结构，成本相对比较低，且采用内控方式，活动环节比较少，浮子不直接设置在水箱内，受到水箱波动影响小，可靠性高，从而保证了其使用性能。

上述补水装置，所述阀芯包括刚性的阀盘、把该阀盘连接到阀腔内壁弹性膜片。

上述补水装置，匹配挡套端面，所述阀盘相应侧设有密封垫。

上述补水装置，设有密封垫的阀盘端面设有中心突部，该中心突部包括冠部和连接该冠部到阀盘本体上的颈部，颈部直径小于冠部；相应地，所述密封垫为橡胶圈。

上述补水装置，匹配所述阀腔的阀体轴线正交于给水段而接合于所述主体上，并在阀体接合端的另一端设有封头。

上述补水装置，匹配所述阀腔的阀体轴线正交于给水段而接合于所述主体上，并在阀体接合端的另一端设有封头。

上述补水装置，所述主体为L型结构，而所述控制装置设置在L型结构的内角处。

上述补水装置，在所述阀腔下方的主体段设有用于导向所述浮子的导孔，导孔底部封接并开有所述流孔。

上述补水装置，出水段的通流截面大于给水段的通流截面。

图1为依据本实用新型的一种补水装置的结构原理图。

图中：1、主体，2、弹性膜片，3、阀盘，4、副腔，5、封头，6、水箱，7、控制水孔，8、橡胶圈，9、接头，10、浮子，11、限位环，12、导孔，13、主腔。

依据较佳的实施例，第一层面的技术问题是采用内控方式实现一种较低成本且实用性比较好的补水装置。

通常水箱直接连接自来水管，借助自来水管的水压实现上水，即便是采用其他的上水方式，比如依赖于泵送管路的上水也是如此，水管内必然存在一定的水压。水管里的水压要大于开放的水箱内的水压，浮子按照常规的理解应随着水面上涨而上升，形成顶托。

为解决第一层面的技术问题，提出一种补水装置，包括开有补水流道的主体1，作为第一结构件，通过接头9连接于目标水箱6上。

应当理解，术语名称不应构成具体的限定，如流道最直观的理解可以是通道或者管道，并且再给排水领域普遍采用圆管或者说圆通道结构，但也可以采用其他的结构。

主体1名以上常规的补水装置都应存在，就是引入水源地管道件或者其他结构件。其自动补水的实现依赖于控制装置，相应于主体1的结构，所设置的控制装置安装在主体1上用于实现控制所述补水流道通断。

依据较佳的实施例，采用阀的结构来实现补水流道通断或者说阀的启闭。