[实用新型]树皮粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械设备，具体地说是涉及一种粉碎装置，特别是涉及一种树皮粉碎装置。

背景技术

在板材加工企业，作为原材料的原木需要事先经过剥皮滚筒去掉树皮后再进行切分、粉碎等步骤。剥取下的树皮、分拣出的短棒料、粗短木墩，以及加工过程中的碎屑在工厂附近大量堆置，易引起火灾。况且木材的生长周期长，原材料来源紧张有限，应充分利用原材料，减少耗材，以降低生产成本。

随着木材综合利用的发展，木材剥皮的任务日益增加，同时也提出了如何利用树皮的问题。我国树木种类很多，树皮仍具有一定的利用价值。树皮可以作肥料、燃料、人造板和化学加工原料，树皮也是造纸的非常之好的原料。采运、木材加工、纸浆造纸企业每年运出树皮一千多万立方米。

企业在加工树皮时，使用的粉碎机一般为立式刀盘结构。当粉碎机运行一段时间以后，由于刚脱落的树皮含有一定的水分，而且树皮的纤维很长，不易粉碎，粉碎机的内部经常发生堵料而造成电机过载出现频繁跳停，对削片产能造成了一定程度的影响。而在剥皮时，一些短棒料、粗短木墩也会夹杂在剥下的树皮，使得粉碎树皮成了难题，一般的树皮粉碎机根本无法满足客户需要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种避免电机跳停且具备预分离功能的树皮粉碎装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种树皮粉碎装置，它包括机座、设于机座上的机壳，机壳的顶部设有进料口，输送带的出料口位于进料口一侧，机壳内设有安装于机座上由动力带动运转的旋转盘，旋转盘上设有4把~6把飞刀，所述的机座上设有2把~6把底刀。

本实用新型为了分离树皮中混杂的短棒料、粗短木墩，所述的机壳顶部位于进料口的另一侧设有与输送带的出料口相对的分料溜槽。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构合理、能耗低、出料细碎均匀、效率高、产量高，保证了生产的连续性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2可知，一种树皮粉碎装置，它包括机座1、设于机座1上的机壳3，机壳3的顶部设有进料口7，输送带6的出料口位于进料口7一侧，机壳3内设有安装于机座1上由动力带动运转的旋转盘2，旋转盘2上设有4把~6把飞刀4（本实施例为4把），所述的机座1上设有2把~6把底刀5（本实施例为2把）。

本实用新型为了分离树皮中混杂的短棒料、粗短木墩，所述的机壳3顶部位于进料口7的另一侧设有与输送带6的出料口相对的分料溜槽8。

本实用新型为了便于分料，所述的输送带6的输送速度以短棒料、粗短木墩等能由于运动惯性从进料口7的上方越过为基准。

本实用新型在工作时，经剥皮滚筒剥取下的树皮与混杂的短棒料、粗短木墩等由快速运行的输送带6输送至机壳3的顶部的进料口7处，由于运动的惯性，树皮中混杂的质量较重的短棒料、粗短木墩等由进料口7的上方越过经分料溜槽8分离出输送至其他设备进一步加工利用；而仅有质量较轻的树皮由进料口7落入机壳3内，由电机带动旋转盘2旋转，进而带动旋转盘2上的飞刀4随之旋转，与设于机座1上的底刀5相互作用，将树皮彻底粉碎。由于分离出了短棒料、粗短木墩等，大大降低了运转阻力，进而能减少机座1上的底刀5的数量，并且减轻了电机负荷，从而避免了发生堵料造成电机过载频繁跳停，保证生产更加顺畅。同时，旋转盘2的轴承增加自动润滑泵9，延长其使用寿命，而分离出的短棒料、粗短木墩等也得以有效利用，从而大大降低了生产成本。