[实用新型]压力和流量范围可调的隔膜阀有效
申请号: | 201320076879.9 | 申请日: | 2013-02-19 |
公开(公告)号: | CN203067880U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 张凡;鲍卫兵;胡卫东;苏军 | 申请(专利权)人: | 张凡 |
主分类号: | F16K17/20 | 分类号: | F16K17/20 |
代理公司: | 乌鲁木齐市禾工专利代理事务所 65108 | 代理人: | 刘永生 |
地址: | 830011 新疆维吾尔自*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力 流量 范围 可调 隔膜 | ||
技术领域
本实用新型属于国际专利分类F15B流体压力执行机构或F16K阀装置技术,尤其是压力和流量范围可调的隔膜阀。
背景技术
隔膜先导阀也是一种水力控制阀,是以管道本身介质压力作为动力源,进行启闭、调节,把前导阀及系统小管路不同组合,就能具有近30种功能,现在逐渐得到较普遍的使用。先导阀靠作为控制对象的水位和压力的变化而动作,由于导阀种类很多,可以单独使用或几个组合使用,就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单独或复合调节的功能。但主阀类似截止阀,阀门全开时,其压力损失比其他阀门要大得多,且各个开度损失系数越是与全闭接近,越是剧增,阀门口径越大就越显著。具有上述特性的阀门,在接近全闭时,阀瓣的动作加速,易发生水锤水的冲击压,接近全闭时,阀门动作越缓慢越好,于是可在阀瓣上设置节流机构。另外先导阀的节流和动作部分要尽量避免设置特小口径的孔口,以免堵塞。必要时要加滤网,定期检修及设置旁通管路。
先导阀靠作为控制对象的水位和压力的变化而动作,由于导阀种类很多,可以单独使用或几个组合使用,就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单独或复合调节的功能。但主阀类似截止阀,阀门全开时,其压力损失比其他阀门要大得多,且各个开度损失系数越是与全闭接近,越是剧增,阀门口径越大就越显著。具有上述特性的阀门,在接近全闭时,阀瓣的动作加速,水的冲击压易发生水锤,接近全闭时,阀门动作越缓慢越好,于是可在阀瓣上设置节流机构。使用水力控制阀,首先要注意选型。选型不当,会造成阻水和漏气现象。选用水力控制阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量,来选择水力控制阀的排水量。现有水力控制阀尚不具备压力和流量检测功能,因此无法保证水力控制阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度,同时,也使得水力控制阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。
现有技术中,少有相关技术公开。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供压力和流量范围可调的隔膜阀,以实现对隔膜阀的进一步精确控制创造条件。
实现本实用新型的目的措施在于:包括阀体、阀芯、弹簧、颈壳、控制液接口、控制腔,前压力传感器、顶盖、膜片、阀腔、阀门信号处理单元、后压力传感器和阀门控制单元;在阀腔内液体进口处安装前压力传感器,或者,在阀腔内液体出口处安装后压力传感器,前压力传感器或者和后压力传感器与阀门信号处理单元连接,在阀体上安装控制单元,该控制单元与控制腔通过控制腔连接管连接,该控制单元通过水源管与阀腔入口连接,该控制单元还与排出管连接,同时,控制单元与阀门信号处理单元具有电气连接。
本实用新型的优点在于,阀体上安装压力传感器,并且连接阀门信号处理单元或者控制单元,实时监测或调控阀腔通过液体的流量和压力,可实现小流量的高精度线性控制,结构简洁实用,控制效率高、生产、操作维护方便,用途广,经济效益和社会效益显著。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1的结构示意图
图2是本实用新型中实施例1中的控制单元的管路转换结构及工作示意图
附图标记包括:阀体1、阀芯2、弹簧3、颈壳4、控制液接口5、控制腔6,前压力传感器7、顶丝9、顶盖10、膜片11、阀腔12、阀门信号处理单元13、后压力传感器14、控制单元15、水源管16、排出管17、控制腔连接管18。
具体实施方式
本实用新型主要包括包括阀体1、阀芯2、弹簧3、颈壳4、控制液接口5、控制腔6,前压力传感器7、顶盖10、膜片11、阀腔12、阀门信号处理单元13、后压力传感器14和阀门控制单元15;阀腔12内上侧安装阀芯2,阀体1上部有颈壳4,颈壳4上部有一凹入槽,该凹入槽与安装在颈壳4顶部的内部上凸的顶盖10内腔构成控制腔6,在颈壳4顶面和顶盖10底面间压接膜片11。
以下通过附图和实施例进一步说明。
实施例1:如附图1所示,在阀腔12内液体进口处安装前压力传感器7,或者,在阀腔12内液体出口处安装后压力传感器14,前压力传感器7或者和后压力传感器14与阀门信号处理单元13连接,在阀体1上安装控制单元15,该控制单元15与控制腔6通过控制腔连接管18连接,该控制单元15通过水源管16与阀腔12入口连接,该控制单元15还与排出管17连接,同时,控制单元15与阀门信号处理单元13具有电气连接。
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