[实用新型]重型金属液压压块机压头同步装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金机械技术领域，尤其涉及重型金属液压压块机。 

背景技术

金属液压压块机，在炼钢厂以及回收加工行业等广泛应用，主要是将金属边角料（钢屑、废铁、废铝等）挤压成长方体、圆柱体等各种形状的包块，便于运输、存储、二次加工以及入炉冶炼等。传统的金属液压压块机多为合盖式双压头加压型式（也有单压头加压型式的），少数大型的压块机为三压头加压型式。对包块块度要求大的，要用成组形式液压缸的压块机。这种液压缸成组同时使用的压块机的不足是：由于液压缸以及液压阀的作用，易出现偏载情况，使得液压缸组不能对废金属进行同步挤压，从而使挤压压头对废金属物料产生不均衡的挤压力，同时，废金属物料对挤压压头产生极大不均衡反作用力作用于液压缸组，容易造成液压缸总成的损坏；另一方面，不同步的挤压，加快了液压缸压头和压块机料箱侧壁的磨损，降低设备的使用寿命；不利于废金属包块的成型。 

发明内容

本实用新型的目的在于改善这种不同步挤压的情况，提供一种可以实现液压缸组同步挤压废金属压块的压头同步装置。 

本实用新型的实施方案如下：重型金属液压压块机压头同步装置，包括重型金属液压压块机，重型金属液压压块机包括主机架、主压头、侧压头、弧面盖、门板、主压液压缸、侧压液压机构、弧面盖液压缸组和门缸，主机架为焊接结构架，结构架上设有盛放被挤压废金属物料的料箱，料箱由主压头、门板、弧面盖、侧压头、结构架的后挡板和底板围合组成，弧面盖、门板、主压液压缸、侧压液压机构、弧面盖液压缸组和门缸安装在主机架上，主压液压缸、侧压液压机构、弧面盖液压缸组和门缸的活塞杆分别与主压头、侧压头、弧面盖和门板相连，其特征在于所述重型金属液压压块机的侧压液压机构为两 个液压缸组成的侧压液压缸组，两个液压缸之间由压头同步装置相连，所述压头同步装置包括同步连杆、销轴和连接板，所述同步连杆是两端带有竖板的直杆，直杆中心开有转轴孔，两端竖板的上部开有销轴孔，所述连接板是两端部位开有销轴孔的直板，同步连杆的直杆上的转轴孔通过转轴安装在主机架上，同步连杆两端竖板上的销轴孔通过销轴分别与两块连接板一端相连，两块连接板的另一端通过销轴分别与侧压液压缸组的两个液压缸的活塞杆相连，所述同步连杆与主机架之间、同步连杆与连接板之间和连接板与侧压头之间的转轴和销轴连接为可绕连接的转轴和销轴旋转的连接。 

本实用新型的原理是：侧压液压缸组通过活塞杆推动侧压头前进，销轴带动两侧的连接板运动，连接板通过销轴带动同步连杆转动，由于同步连杆是通过转轴和机架相连，具有防扭功能，同步连杆两侧的连接板做同步运动，使得作用于侧压头上的力实现同步。 

本实用新型有益效果是：设置的压头同步装置，可以实现侧压压头对废金属物料的同步施压，避出现偏载情况；可避免或减少侧压液压缸的损坏；可减小液压缸压头和压块机料箱侧壁的磨损，延长设备的使用寿命；有利于废金属包块的成型。 

附图说明

本实用新型有附图四幅，其中 

图1是本实用新型的重型金属液压压块机总体结构示意图。 

图2是本实用新型的重型金属液压压块机总体结构主视示意图。 

图3是本实用新型的压头同步装置结构示意图。 

图4是同步连杆的结构示意图。 

其中，附图标记：1主机架，2侧压液压缸组，3弧面盖液压缸组，4侧压活塞杆，5同步连杆，6销轴，7连接板，8侧压头，9主压液压缸，10主压头，11弧面盖，12门板，13门缸，14转轴。 

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式： 

如图1～图4所示，重型金属液压压块机包括主机架1、主压头10、侧压头8、弧面盖11、门板12、主压液压缸9、侧压液压机构、弧面盖液压缸组3 和门缸13，主机架1为焊接结构架，结构架上设有盛放被挤压废金属物料的料箱，料箱由主压头10、门板12、弧面盖11、侧压头8、结构架的后挡板和底板围合组成，弧面盖11安装在主机架1的一侧，弧面盖11与安装在主机架1下部的弧面盖液压缸组3的活塞杆相连，实现对金属散料的上部挤压；主机架1的另一侧设置带有压头同步装置的侧压液压机构，侧压液压机构为两个液压缸组成的侧压液压缸组2，两个液压缸之间由压头同步装置相连，侧压液压缸组2的活塞杆4和侧压头8相连，侧压头8的前端安装耐磨板；压头同步装置包括同步连杆5、销轴6和连接板7，同步连杆5是两端带有竖板的直杆，直杆中心开有转轴孔，两端竖板的上部开有销轴孔，连接板7是两端部位开有销轴孔的直板，同步连杆5的直杆上的转轴孔通过转轴安装在主机架1上，同步连杆5两端竖板上的销轴孔通过销轴6分别与两块连接板7一端相连，两块连接板7的另一端通过销轴分别与侧压液压缸组2的两个液压缸的活塞杆4相连，主压液压缸9设置在主机架1的后侧，主压液压缸活塞杆与主压头相连，主压头的作用是在液压力的推动下挤压废金属和在挤压成型结束后把金属包块从压块机中推出；门缸13设置在主机架1的前端，门缸13固定安装在主机架1的支座上，门缸活塞杆和门板12相连。