[实用新型]一种连铸机中间包下水口高效烘烤装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其属于炼钢辅助设备技术领域，具体涉及一种的连铸机中间包下水口高效烘烤装置。

背景技术

连铸机的中间包下水口是一种易损件，其使用状况决定着浇钢效果。在炼钢厂连铸机生产过程中，为保证开浇顺利，需要对中间包水口进行烘烤加热。中间包下水口在使用之前是需要预热的，预热的效果如何决定了其耐用程度。预热效果若不理想，会导致中间包下水口更换频繁。现有技术的烘烤装置的带烧嘴配置是按照中间包水口间距来设计的，实际证明，在使用一段时间后会发生高温变形，不能按中间包水口位置进行中心定位烘烤的现象，不仅热效率低，造成了燃料的浪费；而且导致中间包水口烘烤不均衡，由于水口烘烤温度达不到要求，则造成中间包水口开浇不下流和开流不圆润的弊端，影响了浇铸的正常进行。为此，研制开发一种结构简单、结构稳固，保温性好，烘烤温度均衡铸机中间包下水口高效烘烤装置是克服现有技术不足的关键，具有十分重要的经济与节能环保意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作简便，工作稳定可靠，的连铸机中间包下水口高效烘烤装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括烘烤箱和燃烧装置，所述的烘烤箱为龙门型结构，其内层设置耐火保温层，烘烤箱顶部设置气流口；所述的烘烤箱之一端设置龙门口，另一端烘烤箱之端壁下部设置烧嘴，烧嘴与燃烧装置工作配合。

本实用新型采用组合喷嘴和保温箱体，首先改善了烘烤箱的保温效果，使得箱体内部温度的均衡性；组合式喷嘴设计通过调整燃料喷嘴与助气喷嘴的配置结构，以及连通管的设置有利于煤-助气得的混合，综合改善了烘烤箱的燃烧性能和保温效果，可采用高炉煤气作燃料，丙烷作为辅助燃料。本实用新型具有结构简单，制作简便，保温性好，烘烤温度均衡，工作稳定可靠的特点，以及十分重要的经济与节能环保意义。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1之A-A向视图；

图4为本实用新型工作状态示意图；

图中：1-烘烤箱，2-烤箱上盖，3-支脚，4-耐火保温层，5-气流口，6-主燃料管，7-燃气喷嘴，8-辅助燃料管，9-空气导管，10-辅助喷嘴，11-压力表，12-连通管，13-推车，14-空气喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1~图3所示，本实用新型包括烘烤箱和燃烧装置，所述的烘烤箱为龙门型结构，其内层设置耐火保温层4，烘烤箱1顶部设置气流口5；所述的烘烤箱1之一端设置龙门口，另一端烘烤箱1之端壁下部设置烧嘴，烧嘴与燃烧装置工作配合。

所述的烧嘴为组合烧嘴，设置于烘烤箱1的端壁下部，与燃烧装置工作配合。

所述的组合喷嘴水平设置，包括中心位置的燃气喷嘴7、一侧的空气喷嘴9和另一侧的辅助喷嘴10。

所述的空气喷嘴14倾斜设置，与烘烤箱1端壁平面呈30~60°角。

所述的辅助喷嘴10倾斜设置，与烘烤箱1端壁平面呈30~60°角。

所述的空气喷嘴14、燃气喷嘴7与辅助喷嘴10的直径比为1：1.8~2.2：2.8~3.2。

所述的燃烧装置包括主燃料管6、空气导管9，所述的空气导管9连接组合烧嘴之空气喷嘴14；所述的主燃料管6之喷火嘴7连通组合烧嘴之燃气喷嘴7。

所述的主燃料管6之前端与辅助燃料管8连通。

所述的辅助燃料管8与空气导管14之间设置连通管12。

所述的烘烤箱为分体结构，其烤箱上盖2与烘烤箱1固接配合。

所述的烤箱上盖2上设置气流口5。

所述的耐火保温层4由耐火浇料直接浇铸形成或由耐火砖砌筑而成。

本实用新型的工作原理及工作过程：

本实用新型采用组合喷嘴和保温箱体，首先改善了烘烤箱的保温效果，使得箱体内部温度的均衡性；组合式喷嘴设计通过调整燃料喷嘴与助气喷嘴的配置结构，以及连通管的设置有利于煤-助气得的混合，综合改善了烘烤箱的燃烧性能和保温效果，可采用高炉煤气作燃料，丙烷作为辅助燃料。